[實用新型]斜滑塊側向抽芯模具結構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820218350.5
• 申請日: 2008-10-06
• 公開（公告）號: CN201271973Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 孫先偉
• 申請（專利權）人: 中國華錄·松下電子信息有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C45/33
• 代理公司: 大連非凡專利事務所
• 代理人: 曲寶威

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別是一種斜滑塊側向抽芯模具結構。

背景技術

當塑料制品上具有與開模方向不同的內外側孔或側凹時，塑件制品不能直接脫模，必須將成型側孔或側凹的芯件做成可以活動的型芯，在塑件制品脫模前先將活動型芯向側面抽動，使其離開制品的側孔或側凹，然后再頂出制品。現(xiàn)有的制作這類塑件制品的模具結構是：有定模板、與定模板相接的定模鑲塊、動模板、與動模板相接的動模鑲塊，在定模鑲塊和動模鑲塊之間設有活動型芯，活動型芯的一端頭形狀與塑件制品側面的側孔或側凹形狀吻合，另一端頭接與動模板滑道連接的斜滑塊，斜滑塊與動模鑲塊之間設有彈簧，定模板上固定有限位斜塊，限位斜塊上的斜面與斜滑塊上的斜面相配合。當動模板帶動動模鑲塊與定模鑲塊合模時，在其中間形成型腔，通過限位斜塊上的斜面與斜滑塊上的斜面相配合，使斜滑塊帶動活動型芯移向型腔處，注射成型后，在開模時，由彈簧將斜滑塊和活動型芯頂出，使活動型芯的端頭離開塑件制品，再使制品脫模。這種依靠彈簧的彈力直接頂出斜滑塊和活動型芯的方式有如下缺點：彈簧在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，特別是當斜滑塊離開動模鑲塊時，彈簧露出部分可能下彎，如出現(xiàn)這種情況，再次合模時會卡死彈簧，使模具不能工作，具有故障多、需經(jīng)常維修、工作效率低的缺點。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種動作靈活可靠、不會發(fā)生卡死現(xiàn)象、故障率低、減少維修時間、產(chǎn)生效率高的斜滑塊側向抽芯模具結構，克服現(xiàn)有技術的不足。

本實用新型的斜滑塊側向抽芯模具結構，它包括定模板、與定模板相接的定模鑲塊、動模板、與動模板相接的動模鑲塊；在定模鑲塊和動模鑲塊之間設有活動型芯，活動型芯與斜滑塊相接；斜滑塊與動模板之間為滑道連接；定模板上固定有限位斜塊，限位斜塊上的斜面與斜滑塊上的斜面相配合；在定模板上固定有傾斜設置的斜導柱，斜導柱位于斜滑塊上的斜孔內；在斜滑塊內加工有孔，該孔內設有彈簧；其特征在于：頂桿的一端位于該孔內并與彈簧的端頭頂靠，頂桿的另一端位于該孔外并與動模鑲塊頂靠。

本實用新型的斜滑塊側向抽芯模具結構，所述的定模板上固定有斜導柱固定塊，所述的斜導柱固定在斜導柱固定塊上。

本實用新型的斜滑塊側向抽芯模具結構，由于在定模板上固定有傾斜設置的斜導柱，斜導柱位于斜滑塊上的斜孔內，在斜滑塊內加工有孔，該孔內設有彈簧，頂桿的一端位于該孔內并與彈簧的端頭頂靠，頂桿的另一端位于該孔外并與動模鑲塊頂靠，當動模板帶動動模鑲塊、斜滑塊、及活動型芯下移時，由于斜導柱和彈簧及頂桿的存在，在下移的同時斜滑塊向外側移動，從而帶動活動型芯抽出，使制品能順利脫模，克服了現(xiàn)有技術中彈簧露出易產(chǎn)生彎曲、變形從而卡死現(xiàn)象，減少了模具的維修時間，提高了工作效率，本模具結構動作靈活可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式中斜導柱的結構示意圖；

圖2是本實用新型具體實施方式中活動型芯抽出前彈簧及頂桿的結構示意圖；

圖3是本實用新型具體實施方式中活動型芯抽出后彈簧及頂桿的結構示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術中活動型芯抽出前彈簧的結構示意圖；

圖5是現(xiàn)有技術中活動型芯抽出后彈簧的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示：9為定模板，與定模板9相接有定模鑲塊3，12為動模板，與動模板12相接有動模鑲塊6。4為活動型芯，設在合模后的定模鑲塊3和動模鑲塊6之間，活動型芯4的左端頭形狀與塑件制品5側面的側凹形狀吻合，活動型芯4的另一端頭接設有凸臺鉤掛固定在斜滑塊7上。斜滑塊7與動模板12滑道連接。定模板9上通過螺栓8固定有限位斜塊10，限位斜塊10上的斜面與斜滑塊7上的斜面相配合。

在定模板9上固定有斜導柱固定塊2，傾斜設置的斜導柱1的端頭固定在斜導柱固定塊2上。斜導柱1位于斜滑塊7上的斜孔內。在動模板12上螺釘固定有限位塊11與斜滑塊7的端頭相配合。

在斜滑塊7內加工有孔，該孔內設有彈簧14，頂桿13的一端位于該孔內并與彈簧14的一端頭頂靠，頂桿13的另一端位于該孔外并與動模鑲塊6頂靠，在斜滑塊7上螺紋連接有絲堵15用于頂靠彈簧14的另一端。

當動模板12帶動動模鑲塊6與定模鑲塊3合模時，在其中間形成型腔，通過限位斜塊10上的斜面與斜滑塊7上的斜面相配合，使斜滑塊帶動活動型芯移向型腔處，此時斜滑塊7相對于斜導柱1滑動，注射成型后，在開模時，動模板12帶動模鑲塊6、斜滑塊7、活動型芯4、制品5下移，由于斜導柱1和彈簧14及頂桿13的存在，迫使斜滑塊7帶動活動型芯4向右側移動，使活動型芯4離開制品5，為脫模作好準備。