[實用新型]2450MHz、45KW微波功率加熱設備

無效

• 申請號: 200820218334.6
• 申請日: 2008-09-30
• 公開（公告）號: CN201303433Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 李承斌;張桂林
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: H05B6/66
• 分類號: H05B6/66;H05B6/80;E01C19/08
• 代理公司: 大連理工大學專利中心
• 代理人: 侯明遠

技術領域

本實用新型屬于電子學科微波技術領域，涉及一種2450MHz、45KW微波功率對1平方米路面加熱的磁控管輻射設備。

背景技術

瀝青公路的路面隨著時間的推移而老化，時間長了就造成路面產生裂紋或剝落，進而形成洞坑。根據美國的報告，在1978年美國公路出現了1億1千6百萬個洞坑。當前國內外(如：美國、法國等)均在研究和應用微波能加熱瀝青路面，進行路面的快速維修，但是均勻性和功率集中均存在問題，因而完成瀝青融化的時間雖然比傳統的方法快得多，但也需20分鐘以上，均勻性也不好。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種2450MHz、45KW微波功率對1平方米路面加熱的磁控管輻射設備，該設備將微波能量集中于1平方米的區域，從而將在10分鐘內將瀝青路面加熱到融化所需要的溫度，并且微波能比較均勻的輻射到被加熱的物體上，路面溫度分布比較均勻，微波漏能滿足國家標準，從而使微波加熱瀝青路面的技術具有更廣闊的前途。

本實用新型的技術方案如下：

該裝置由30個磁控管單元電路組成，該30個磁控管單元電路并聯連接，采用同一電源供電；微波輻射器所占面積為：904*794mm²。

每個磁控管單元電路由磁控管、高壓硅柱、高壓電容、變壓器、變頻電路和整流電路組成，其中磁控管為2450MHz、1.5KW的磁控管，高壓硅柱為耐壓5000伏、電流1A，高壓電容為1.2μF、耐壓2500伏，變壓器為1.5KW漏磁變壓器。

該裝置的磁控管單元電路分布采用內區磁控管單元電路和外區磁控管單元電路，外區磁控管單元電路沿裝置的邊緣分布，包括第一到第十五磁控管單元電路1-15和第二十四到第三十磁控管單元電路24-30，內區磁控管單元電路分布在外區內部，被外區磁控管單元電路包圍，包括第十六到第二十三磁控管單元電路16-23。

外區磁控管單元電路的風機在輻射器外部，風機出口的中心對準1.5KW磁控管散熱片的中心。

內區磁控管單元電路包括磁控管單元電路和風機區，磁控管單元電路為165*175mm的長方體，風機區為130*175mm的長方體，風機采用86FLJ2離心風機，安裝時風機出口的中心對準2450MHz、1.5KW磁控管散熱片的中心。

第一到第七外區磁控管單元電路1-7均為120mm的正方體，相互間按順序并聯連接，從第一外區磁控管單元電路1與第七外區磁控管單元電路7之間的距離為904mm；第八到第十一外區磁控管單元電路8-11以及第十二到第十五外區磁控管單元電路12-15，均為120*102mm的長方體，兩個磁控管單元電路之間距離36.6mm；第一外區磁控管單元電路1與第二十四外區磁控管單元電路24之間的距離為794mm；第二十四外區磁控管單元電路24到第三十外區磁控管單元電路30順序并聯連接，從第二十四外區磁控管單元電路24與第三十外區磁控管單元電路30之間的距離為904mm；從第七外區磁控管單元電路7與第三十外區磁控管單元電路30之間的距離為794mm。

第十六到第二十三內區磁控管單元電路16-23，均為295*175mm的長方體，第十六到第十九內區磁控管單元電路16-19順序并聯連接，第二十到第二十三內區磁控管單元電路20-23順序并聯連接，從第十六內區磁控管單元電路16與第十九內區磁控管單元電路19之間的距離為700mm；第二十內區磁控管單元電路20到第三十內區磁控管單元電路30順序并聯連接，從第二十內區磁控管單元電路20與第三十內區磁控管單元電路23之間的距離為700mm。

本實用新型的效果和益處是所制造出的多磁控管微波輻射器本身重量比傳統設計方案的重量減少一半，而且能有效的把進行合理分布，有效的把微波能集中起來，且保證在被加熱的物體上比較均勻的分布，從而合理的利用能源，大大節省了加熱時間(它可以在10分鐘使被加熱的瀝青路面在1平方米內，瀝青達到所需要的融化溫度。)

附圖說明

圖1是多磁控管微波輻射器設備示意圖。

圖2是磁控管的供電電路采用變頻電路示意圖。

圖3是磁控管單元電路電原理圖。

圖4是內區磁控管單元電路和風機結構示意圖。

圖5是磁控管區進風出風示意圖。

圖6是磁控管高壓測試圖。

圖中：a：變壓器；b：倍壓電容；c：高壓硅柱；d：2450MHz、1.5KW磁控管

具體實施方式

下面結合本方案和附圖詳細說明本實用新型具體實施例。