[實用新型]帶鑲嵌件和倒扣的塑料模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820218048.X
• 申請日: 2008-09-12
• 公開（公告）號: CN201264329Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設計）人: 于文策
• 申請（專利權）人: 大連鑾藝精密模塑制造有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C33/12;B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 大連理工大學專利中心
• 代理人: 侯明遠

技術領域

本實用新型屬于熱塑性塑料成型模具領域，涉及一種帶鑲嵌件和倒扣的塑料模具，主要應用于帶鑲嵌件和倒扣的模具中。

背景技術

塑料成型模具是利用其特定形狀成形具有一定外形和尺寸制品的工具。目前對于帶鑲嵌件和倒扣的塑料模具是由人工將鑲嵌件放入模具型腔內再由人工將滑塊推到合模位置進行注塑成型，注射完畢后在由滑塊抽芯，斜頂將倒扣脫出，同時產品也將頂出，這樣會增加模具的制造成本和增加產品的成型周期，降低生產效率。

發(fā)明內容

本實用新型要解決技術問題是提供一種帶鑲嵌件和倒扣的塑料模具，解決在制造帶鑲嵌件和倒扣的工件中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

此模具的模架包括定模座板、定模板、動模板、推板、方鐵組、上面針板、上底針板、下面針板、下底針板和動模座板，內部結構包括定模型芯、定模鑲塊、斜楔、第一滑塊型芯、第二滑塊型芯、滑塊、動模鑲塊、動模型芯套、帶肩螺栓、異型角度頂桿、異型頂桿、推管。

異型角度頂桿20與滑塊16的配合頂出代替了斜頂機構，滑塊16與第二滑塊型芯15螺紋連接，第一滑塊型芯14與第二滑塊型芯15掛臺連接，滑塊16帶動滑塊內的第一滑塊型芯14與第二滑塊型芯15在軌道內滑動.

異型角度頂桿20與滑塊16表面接觸進行頂出，動模型芯套18與動模鑲塊17進行掛臺連接，推板4進行限位，帶肩螺栓19與推板4螺紋固定，帶肩螺栓19內放有彈簧；

合模時，當斜楔13的楔緊作用力大于動模鑲件凸臺作用力時，在彈簧的彈力作用下滑塊16復位，異型頂桿21套在推管22內，用推管22頂出產品。斜楔13與定模板2螺紋連接。

合模前由人工放入嵌件23，斜楔13合模時滑塊16將嵌件23帶到成型位置，定模型芯11與定模鑲塊12掛臺連接，定模型芯11再次對嵌件23進行精確定位，定模鑲塊12與定模板2螺紋連接，通過異型角度頂桿20與滑塊16的平面和斜面先后頂出，達到脫倒扣和脫模目的。

本實用新型的有益效果是：通過異型角度頂桿與滑塊兩個方向的運動可以順利出倒扣和脫模，減少鑲嵌件的安裝時間，簡化了模具的結構，降低成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本模具機構的示意圖。

圖2是注射完畢后開模，滑塊平面與異型角度頂桿平面滑動位置示意圖。

圖3是滑塊斜面與異型角度頂桿角度尖點接觸，脫出倒扣示意圖。

圖4是滑塊平面與異型角度頂桿平面滑動脫出產品示意圖。

圖5是人工將嵌件放入模具內的結構示意圖。

圖中：1定模座板；2定模板；3動模板；4推板；5方鐵組；6上面針板；7上底針板；8下面針板；9下底針板；10動模座板；11定模型芯；12定模鑲塊；13斜楔；14第一滑塊型芯；15第二滑塊型芯；16滑塊；17動模鑲塊；18動模型芯套；19帶肩螺栓；20異型角度頂桿；21異型頂桿；22推管；23嵌件。

具體實施方式

下面結合技術文字和附圖詳細敘述實用新型的具體實施例。

把嵌件23的兩個觸角插入到滑塊對應的卡槽內定位(見示意圖圖5)，定模鑲塊12內的定模型芯11進行對嵌件23精定位，以確保嵌件在腔內的相對位置。因為產品內有倒扣所以頂出時應先用異型角度頂桿20的平面與滑塊16的平面進行頂出運動產品會沿滑塊16的角度出模同時又豎直分模可將倒扣順利脫出(見示意圖圖3)，倒扣脫出后異型角度頂桿20的斜面部分開始和滑塊16的斜面部分配合(見示意圖圖4)，與此同時嵌件23的中心軸已經和異型頂桿21進行了線性定位，限制了產品的橫向移動。此時滑塊16內的圓形凹槽進入動模鑲塊17的凸臺內進行對滑塊16定位。開模完畢后由人工將產品取出，一次成型周期完畢。