[實用新型]一種滾壓硬化加工軋輥輥頸表面所使用的滾壓刀具

有效

• 申請號: 200820217562.1
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN201329482Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 曹惠倫;祁健
• 申請（專利權）人: 寶鋼集團常州軋輥制造公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 翁堅剛

技術領域

本實用新型涉及一種硬化加工軋輥的工具，具體涉及一種滾壓硬化加工軋輥輥頸表面的所使用的滾壓刀具。

背景技術

目前軋輥輥頸表面的處理主要是采用淬火熱處理加工方法，而熱處理加工時，由于軋輥輥頸臺階處應力集中，使得軋輥輥頸表面易產生開裂、彎曲變形，并且輥頸臺階處軟帶區域較長，硬度不高，同時存在制造周期較長、能耗較高、質量較難保證的問題。

中國專利CN2132583Y公開了一種普通車床滾壓刀具，該滾壓刀具的滾刀輪采用W18Cr4V材料制作，刀輪前端為平弧面，不適合對軋輥輥頸部位進行滾壓。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述問題，提供一種避免軋輥輥頸表面開裂，并且提高輥頸表面硬度的滾壓硬化加工軋輥輥頸表面所用的滾壓刀具。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種滾壓硬化加工軋輥輥頸表面所用的滾壓刀具，包括滾輪座、滾輪軸以及滾壓輪；滾輪軸固定在滾輪座的槽中，滾壓輪轉動連接在滾輪軸上，所述滾壓輪的外周端部呈圓環形圓弧角狀，該圓弧的半徑R為1～2mm。

所述滾壓輪的外周端部所呈的圓環形圓弧角狀為等腰圓弧角狀，兩腰之間的角度θ為90度。

所述滾壓輪的外周端部所呈的圓環形圓弧角狀的左腰與中心軸線相垂直，右腰與左腰之間的角度θ為45度。

所述滾壓輪是具有耐磨性和耐沖擊性的YG8A硬質合金材料的滾壓輪。

本實用新型具有積極的效果：(1)用本實用新型的滾壓刀具進行滾壓硬化加工軋輥輥頸表面會產生殘余壓應力，而且逐漸變大，這樣便提高了硬度，使軋輥輥頸表面的硬度在原調質基體硬度上可提高8HSD～15HSD。并且不會產生開裂、彎曲變形等質量問題，周期也短，能耗也不高。(2)本實用新型的滾壓刀具操作方便，只需利用普通車床就能實現工作過程。而且只需更換不同的滾壓輪和刀架即可加工不同形式的產品。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于硬化軋輥輥頸表面的滾壓刀具的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型的用于硬化軋輥輥頸表面的滾壓刀具的另一種結構示意圖；

圖3為圖1中的A部放大圖；

圖4為圖2中的B部放大圖。

具體實施方式

(實施例1)

本實施例所用的滾壓刀具見圖1和圖3，該滾壓刀具包括滾輪座1、滾輪軸2以及滾壓輪3。滾輪軸2固定在滾輪座1的槽中，滾壓輪3通過軸承4轉動連接在滾輪軸2上。

滾壓輪3采用的是具有耐磨性和耐沖擊性的YG8A硬質合金材料。滾壓輪3的外周端部呈圓環形等腰圓弧角狀，兩腰之間的角度θ為90度，且兩腰的內端的連線與中心軸線相平行，圓弧半徑R為1.5mm。

滾壓前軋輥輥頸的外圓直徑為φ361.57mm，外圓表面粗糙度為Ra1.6，軋輥輥頸表面硬度為43HSD，車床為C650車床。

加工時，將該滾壓刀具的滾輪座1裝配在車床的刀架5上，利用滾壓輪3的外周端部與軋輥輥頸表面接觸，產生碾壓，并以16m/min的滾壓速度對軋輥輥頸表面的硬化，進給量為0.20mm/r，滾壓長度為100mm。

滾壓后軋輥輥頸外圓直徑為φ361.56mm，外圓表面粗糙度為Ra0.8，軋輥輥頸表面硬度為55HSD，硬化層深度為0.3mm。外圓尺寸縮小了0.01mm，外圓表面粗糙度提高了一個等級，硬度提高了12HSD。

(實施例2)

見圖2和圖4，本實施例的滾壓刀具與實施例1基本相同，不同之處在于：滾壓輪3的外周端部所呈的圓環形圓弧角狀的左腰與中心軸線相垂直，右腰與左腰之間的角度θ為45度，圓弧半徑R為2mm。