[實用新型]一種廢油收集裝置無效
| 申請號: | 200820217420.5 | 申請日: | 2008-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN201389358Y | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 周小芳;蔣紅彬 | 申請(專利權)人: | 無錫五冶金屬壓延有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/032 | 分類號: | B01D17/032 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214125江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢油 收集 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金冷軋普碳鋼板中乳化液工藝潤滑的一種廢油收集裝置。
背景技術
現有冷軋普碳鋼機組,目前普遍采用乳化液(包含3~5%乳化劑的水溶液)進行軋制,其參與軋制過程中有很多好處:一是降低總軋制力;二是起到冷卻軋輥的作用;三是減少軋輥的磨損,等等。然而在軋制過程中,乳化液一直處于循環使用過程中,乳化液在噴射到軋輥表面上時,帶走了軋輥的熱量,同時也帶走了軋輥的磨損顆粒、帶鋼表面的微小顆粒、軋輥軸承的潤滑油(屬于漏油)和其他的機械漏油等等。當這些顆粒和漏油隨著乳化液一起回到池中時,顆粒可以通過機械過濾的方法過濾掉,而此時的廢油由于密度比水輕,故浮在水面上,時間越長漂浮的廢油將越積越多,更容易發臭,不進行處理將嚴重影響乳化液的各項性能指標,最終只能全部更換乳化液。若采用人工處理的方法:一是作業環境比較差,油污多,對工人的安全性較差;二是處理效果不是很理想,廢油處理不干凈,并增加生產成本。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種廢油收集裝置,能把乳化液中漂浮的廢油及時清理掉,廢油處理能力大大提高,生產成本低,使用效果良好。
按照本實用新型提供的技術方案,一種廢油收集裝置包括小型離心泵、浮球裝置、廢油收集箱、進油管和出油管。所述小型離心泵的吸入口安裝在一套浮球裝置上,浮球裝置安裝在乳化液池中,所述小型離心泵的出口端進入廢油收集箱中,在浮球裝置的吸入裝置和小型離心泵入口之間連接進油管一端,進油管另一端與出油管連接,小型離心泵出口和廢油收集箱之間連接出油管。
所述浮球裝置由浮球、吸入裝置、調節螺母和調節螺栓組成。浮球中間是空心結構,4個浮球通過折彎薄板聯結,中間通過調節螺母和調節螺栓固定吸入裝置,吸入裝置是像一個漏斗。所述進油管必須是軟管。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點:
本實用新型結構簡單、緊湊,合理;能把乳化液中漂浮的廢油及時清理掉,廢油處理能力大大提高,通常情況下廢油收集裝置一天只要開1~2小時就能把軋機產生的廢油吸走,操作簡單,生產成本極低,使用效果良好。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型浮球裝置結構主視圖。
圖3為本實用新型浮球裝置結構俯視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1、圖2所示:包括括小型離心泵1、浮球裝置2、廢油收集箱3、進油管4、出油管5、浮球6、吸入裝置7、調節螺母8和調節螺栓9等。
本實用新型動力源為小型離心泵1,所述小型離心泵1的吸入口安裝在一套浮球裝置2上,浮球裝置2安裝在乳化液池中,由于乳化液液面高度不是固定的,要隨著液面高度的變化而變化,浮球裝置2正好解決了這個問題。所述小型離心泵1的出口端進入廢油收集箱3中,進入此箱中的廢油可作下一步的環保處理。小型離心泵1出口和廢油收集箱3之間連接出油管5;進油管4一端連接浮球裝置2。
所述浮球裝置2由浮球6、吸入裝置7、調節螺母8和調節螺栓9組成。浮球6中間是空心結構,并且與外界密封,主要起到浮子作用,4個浮球6通過折彎薄板聯結,中間通過調節螺母8和調節螺栓9固定吸入裝置7,吸入裝置7是像一個漏斗;
本實用新型的使用過程:浮球6中間是空心結構,并且與外界密封,主要起到浮子作用,4個浮球通過折彎薄板聯結,中間通過調節螺母8和調節螺栓9固定吸入裝置7,吸入裝置7是就像一個漏斗;這樣當浮球裝置2放入水池中時,浮球裝置2的總重力小于其總體積產生的浮力,所以浮球裝置2會浮在水面上,在吸入裝置7和動力源1入口之間連上進油管4,進油管4必須是軟管,這樣可以隨著液面高度變化而不相互影響,在動力源1出口和廢油收集箱3之間連上出油管5;此時需要調整吸入裝置7在液面下的距離S,可通過調節螺母8來調整到合適的距離。距離S不能過大,大了會使吸入的乳化液過多;也不能過小,小了會使吸入廢油能力降低,甚至吸不到油。這樣整個裝置就安裝完畢了,只要啟動離心泵就可以開始工作。
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