[實用新型]方坯修磨機下料臺

無效

• 申請號: 200820217239.4
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN201316941Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 劉成龍
• 申請（專利權）人: 江陰東辰機械制造有限公司
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種方坯修磨機，尤其涉及一種方坯修磨機下料臺。應用于鋼廠方坯修磨線中，主要實現坯料下料功能。屬于冶金機械領域。

(二)背景技術

鋼廠軋制出來的長坯料，為了能夠滿足后道工序的生產要求，增加后道工序的成材率。需對軋制出來的坯料表面進行修磨，以去除鋼坯表面存在的缺陷和偏析層。以往的修磨下料主要采用兩小車下料形式。兩小車分別通過兩根液壓缸分別驅動，小車與小車之間通過一根同步軸進行連接。由于同步軸不能很好的實現兩小車的同步功能，故下料的過程中經常發生兩個取料臂不能同時取到料的情況發生。有時取料臂需經過多次取料，兩個取料臂才能取到坯料。且目前的下料臺結構也相當的復雜，給設備的維護帶來了很大的難度。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、取料臂同步性好的方坯修磨機下料臺。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種方坯修磨機下料臺，包括固定臺架、推鋼機構和下料機構，

所述推鋼機構，包括不倒翁裝置、平移箱體、平推裝置和導向裝置，不倒翁裝置有二件，左右各一件，向上安裝在所述平移箱體頂部左右兩邊，每套不倒翁裝置包含有若干不倒翁組縱向平行布置，所述平推裝置有一件，向上安裝在所述平移箱體頂部中間，該平推裝置包括一根平推油缸和兩個油缸座，平推油缸的缸尾和活塞桿分別與兩個油缸座相鉸接，其中一個油缸座安裝在所述固定臺架上，另一個油缸座固定在所述平移箱體上，所述導向裝置有二件，左右各一件，縱向向上平行安裝在所述平移箱體頂部左右兩邊，且置于所述平推裝置的左右兩邊，每件導向裝置包括導向輪和導柱，導向輪向上安裝在平移箱體頂部，導柱中間穿過導向輪兩端固定在所述固定臺架上，

所述下料機構，包括平移箱體、平推裝置、導向裝置和升降取料臂，所述平推裝置有一件，向下固定安裝在所述平移箱體底部中間，該平推裝置包括一根平推油缸和兩個油缸座，平推油缸的缸尾和活塞桿分別與兩個油缸座相鉸接，其中一個油缸座安裝在所述固定臺架上，另一個油缸座固定在所述平移箱體上；所述導向裝置有二件，左右各一件，縱向向下平行安裝在所述平移箱體底部左右兩邊，每件導向裝置包括導向輪和導柱，導向輪向下安裝在平移箱體底部，導柱中間穿過兩導向輪兩端固定在所述固定臺架上；所述升降取料臂有二件，左右各一件，固定安裝在所述平移箱體的左右兩側，每件升降取料臂包括油缸、同步裝置、取料臂和連接支架，所述油缸的缸尾與所述平移箱體鉸接，油缸活塞桿與支臂的一端鉸接，支臂的另一端與取料臂的尾端鉸接，取料臂的中間與連接支架鉸接，連接支架固定安裝在所述平移箱體上，左右兩升降取料臂的支臂穿插在一根同步軸上，同步軸橫向安裝在所述平移箱體上。

推鋼機構將坯料逐根從修磨臺車內取料，再由下料機構將坯料送至固定臺架內，完成輕拿輕放動作要求，滿足單支下料功能。下料機構分別由油缸驅動形成升降平移運動，完成無沖擊下料功能。

本實用新型方坯修磨機下料臺結構簡單，取料臂同步性好。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型方坯修磨機下料臺的正面結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的側視圖。

圖4為本實用新型的推料機構的正面結構示意圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖6為圖4的A-A剖示圖。

圖7為圖4的B-B剖示圖。

圖8為圖4的C-C剖示圖。

圖9為本實用新型的推料機構的動作一示意圖。

圖10為圖9的側視圖。

圖11為本實用新型的推料機構的動作二示意圖。

圖12為圖11的側視圖。

圖13為本實用新型的推料機構的動作三示意圖。

圖14為圖13的側視圖。

圖15為本實用新型的下料機構的正面結構示意圖。

圖16為圖15的俯視圖。

圖17為圖15的側視圖。

圖18為圖16的D-D剖視圖。

圖19為本實用新型的下料機構的動作一示意圖。

圖20為圖19的側視圖。

圖21為本實用新型的下料機構的動作二示意圖。

圖22為圖21的側視圖。

圖23為本實用新型的推料機構的動作三示意圖。

圖24為圖23的側視圖。

圖25為本實用新型的推料機構的動作四示意圖。

圖26為圖25的側視圖。

圖中附圖標記：

固定臺架1

推鋼機構2

下料機構3

不倒翁裝置2.1

平移箱體2.2