[實用新型]氣水分離測壓裝置

無效

• 申請號: 200820216828.0
• 申請日: 2008-11-19
• 公開（公告）號: CN201297170Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 方良才;童云飛;蔡如法;高艷忠;李永輝;王迎龍
• 申請（專利權）人: 淮南礦業(集團)有限責任公司
• 主分類號: E21B47/06
• 分類號: E21B47/06
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司
• 代理人: 何梅生

技術領域

本實用新型涉及煤礦井下氣水分離測壓裝置。

背景技術

在煤礦井下測定瓦斯壓力的過程中，可能會出現煤層頂底板有砂巖裂隙水時，測壓孔內有水，氣、水無法分離，壓力表顯示結果到底是水壓還是真正的瓦斯壓力的問題，給制定有針對性的瓦斯治理措施帶來了困難。

實用新型內容

本實用新型是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種氣水分離測壓裝置，以便能排除煤層頂底板砂巖裂隙水對測壓結果的影響，確保測壓結果準確、可靠，為制定經濟、科學的瓦斯治理措施提供科學依據。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

本實用新型氣水分離測壓裝置的結構特點是設置測量室內水與瓦斯氣體為相互獨立的雙通道，包括設置可伸到測量室內的引水管，引水管的尾部連接放水管，放水管的放水管口設置放水閘閥和耐壓可視管；設置伸入到測量室內瓦斯管，在與瓦斯管連通的測壓管的管端設置補壓三通。

引水管為22×4mm無縫鋼管，放水管和瓦斯管均為φ6mm管。

本實用新型是以測量室內瓦斯壓力與大氣壓壓差為動力，將測量室內的水通過打開放水閘閥從耐壓可視管排出，通過觀察耐壓可視管確保測量室內瓦斯氣體與大氣隔離，并通過補壓三通向測量室補壓，直到壓力表讀數恢復到放水前為止。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

本實用新型為測量室內水與瓦斯氣體提供不同的通道，利用瓦斯壓力與大氣壓壓差將孔內水從放水管排出，放水過程中，通過觀察可視管，可確保測量室內瓦斯氣體與大氣隔離，能夠徹底解決煤層頂底板砂巖裂隙水影響測壓結果的問題，保證測壓結果準確、可靠，為制定經濟、科學的瓦斯治理措施提供科學依據。

2、本實用新型結構簡單、成本低、易安裝，具體規格尺寸可根據現場使用情況設定；

3、本實用新型具體使用在測定瓦斯壓力中，實現煤層頂底板有砂巖裂隙水時的氣水分離，不影響正常測壓工作，更有利于測壓結果準確、可靠。

4、本實用新型并不影響正常的測壓工作，通過放水后補壓保證測壓周期不因放水而延長。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中標號：1引水管、2瓦斯管、3底擋盤、4下檔盤、5水管密封接頭、6氣管密封接頭、7注漿管、8返漿管、9上擋盤、10頂擋盤、11注漿閘閥、12返漿閘閥、13測壓管、14放水管、15壓力表、16補壓三通、17變徑接頭、18放水閘閥、19耐壓可視管。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

參見圖1，設置測量室內水與瓦斯氣體為相互獨立的雙通道，包括設置可伸到測量室內的引水管1，引水管1通過水管密封接頭5連接放水管14，放水管14的放水管口設置放水閘閥18和耐壓可視管19；設置伸入到測量室內瓦斯管2，瓦斯管2通過氣管密封接頭6與測壓管13連接，在測壓管13的管端設置補壓三通16，以利放水時測量室內瓦斯氣體與大氣隔離，并保證測壓周期并不因放水而延長。

具體實施中，引水管1為22×4mm無縫鋼管，所述放水管14和瓦斯管13均為φ6mm管。

施工過程：

鉆孔開孔以φ110mm鉆頭鉆進3m，用φ91mm巖芯管封孔，以φ75mm鉆頭鉆進到見煤前1m，用雙液注漿泵對鉆孔高壓注漿，24小時后以φ75mm鉆頭鉆進到見煤層底板0.5m，接著將氣水分離測壓裝置引水管1下至鉆孔孔底，采用在底擋盤3與下擋盤4、上擋盤9與頂擋盤10之間纏繞日常食用的海帶進行封堵固定，在下擋盤4與上擋盤9之間通過注漿管7注入高壓水泥漿，注漿過程中，返漿管8開始返漿即關閉返漿閘閥12，注漿壓力達到12MPa，關閉注漿閘閥11，24小時后即可開始測壓。在測壓過程中，測量室內水利用瓦斯壓力與大氣壓壓差通過打開通過變徑接頭17與放水管14連接的放水閘閥18，從耐壓可視管19排出，通過觀察耐壓可視管19確保測量室內瓦斯氣體與大氣隔離，并通過補壓三通16向測量室補壓，直到壓力表15讀數恢復到放水前為止。

壓力表穩定時間達到測壓標準要求，且打開放水閘閥18后，耐壓可視管19無水排出，即可判定壓力表讀數為煤層瓦斯壓力。