[實用新型]一種用淡水浸泡清除泵內結晶體的立式輸鹵泵無效
| 申請號: | 200820216639.3 | 申請日: | 2008-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN201330758Y | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 王春林;殷震宇;楊云;橄建萍 | 申請(專利權)人: | 鎮江正漢泵業有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/70 | 分類號: | F04D29/70;F04D29/42;F04D7/00 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 | 代理人: | 薛華芳 |
| 地址: | 212214江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 淡水 浸泡 清除 結晶體 立式 輸鹵泵 | ||
技術領域
本實用新型適用于各類立式輸鹵泵,可用以徹底清除泵流道內及葉輪表面的結晶體,尤其是一種用淡水浸泡清除泵內結晶體的立式輸鹵泵。
背景技術
目前,各類立式輸鹵泵由于輸送的鹵水比重大,濃度高,在輸送過程中,會有結晶顆粒鹽析出,其結晶顆粒鹽會吸附在葉輪片的表面、泵進口流道內表面、泵體流道、輸送管道內壁及連接法蘭等處,使葉輪流道很快被堵塞,容易發生汽蝕和振動,嚴重影響泵的正常使用,所以必須進行及時清理。傳統方法是采用物理方法進行人工清理或采用淡水沖洗,均需要拆卸泵基礎及管道。在清理葉輪表面結晶體時,還需將泵進行解體。在清理沉積結晶體時,由于結晶體組織細密,質地堅硬,采用物理清除法較困難,而采用淡水沖洗法時,則需耗費大量人力,且部分死角很難徹底清除。由于結晶速度相當快,一般幾十個小時,甚至幾小時就會將泵內流道堵塞,使清理工作相當頻繁,費時又費力,嚴重影響了鹵水的輸送,生產效率低下。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題:是要提供簡單可靠,能方便清理結晶體,能有效提高生產力一種用淡水浸泡清除泵內結晶體的立式輸鹵泵。
為解決以上技術問題所采用的技術方案是這樣的:本實用新型包括泵體和出口管,特征是:在立式輸鹵泵的進液端設置一進口喇叭管管口的關閉結構,該結構由與進口喇叭管口相匹配的且中央帶有圓凸面的閥板、螺桿、封表在螺桿外圍的防銹伸縮管手輪等構成;螺桿的上端貫穿泵基座且垂直固定在泵基座上,其上端頭設有手柄,下端頭固定在閥板上;在進口喇叭管靠管口部位的四周,均布設有淡水輸入孔;在泵進口管上部周圍緊靠葉輪葉片進口邊位置,同樣均布設有淡水輸入孔。
由于采用以上技術方案,其產生的效果是顯而易見的:
1、當泵流道內出現結晶現象并堵塞流道時,只需輸入淡水進行浸泡,使泵流道內的結晶體附著層溶解于水即可,整個過程簡單易操作。
2、本實用新型無需拆卸泵及泵安裝基礎,縮短了結晶體的清理時間,減輕了勞動強度。
3、大大延長了設備的連續運行時間,極大地提高了生產效率,節約了維護保養的成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖面結構圖。
圖中:1、閥板??2、螺桿??3、伸縮管??4、進口喇叭管??5、淡水輸入口??6、淡水輸入管??7、淡水輸入總管??8、淡水閥門??9、泵進口管??10、泵體??1、葉輪??12、出口管??13、手輪
具體實施方式
參照圖1,本實用新型為一種用淡水浸泡清除泵內結晶體的立式輸鹵泵,其包括泵體10和出口管12,特征是:在立式輸鹵泵的進液端設有進口喇叭管4管口的關閉結構,該結構由與進口喇叭管管口相匹配的且中央帶有圓凸面的閥板1、螺桿2、封裝在螺桿外圍的防銹伸縮管3、手輪13等構成;螺桿的上端貫穿泵基座且垂直固定在泵基座上,其上端頭設有手柄13,下端頭固定在閥板1上;在進口喇叭管4靠管口部位的四周,均布設有淡水輸入孔5;在泵進口管9上部周圍緊靠葉輪11葉片進口邊位置,同樣均布設有淡水輸入孔5。
本實用新型在制作中,再在立式輸鹵泵的一側設置淡水閥門8、壓力表和淡水輸入總管7,淡水輸入總管與設置的各淡水輸入管6相連相通,并讓各淡水輸入管與各淡水輸入孔5相接并相通。
當產生結晶體并停泵后,便打開淡水閥門,帶有一定壓力的淡水(壓力一般為0.1MPa-0.3MPa)則通過各淡水輸入管6進入泵流道腔內。當泵出口管12為水平布置時,在打開淡水閥門之前,還應當先關閉出口閥。根據泵腔空間的大小以及淡水流量,控制通入淡水的時間,一般為20分鐘左右。由于通入的淡水比重小于鹵水,故淡水浮于鹵水上方,并產生一定的壓力,鹵水在這一壓力作用下,通過進口喇叭管4被逐漸排出泵外。另外,在輸入淡水過程中,同時盤動泵一側的手輪13,使螺桿2向上運動,壓縮伸縮管3,并使閥板1緩緩提升,當淡水沖滿泵腔后,使閥板1與進口喇叭管4的下法蘭平面貼合,從而使淡水密封在泵腔內,這時可關閉淡水閥門8,停止淡水輸入,泵腔內的結晶體在密閉淡水浸泡下將逐漸溶解。一般浸泡兩小時左右即可打開閥板1,并再次輸入淡水,此過程反復2-3次,使可將泵腔內的結晶體清除,輸鹵泵即可投入正常運行,大大縮短了以往清理結晶體的時間,減輕了勞動強度,提高了生產效益。
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