[實用新型]一種將加熱爐煙氣余熱引入低溫爐的裝置

有效

• 申請號: 200820216556.4
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN201305619Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 肖雙喜;肖建平;肖寶華;仲金泉;賀萬軍;蔡聰明
• 申請（專利權）人: 鎮江市裕久精機制造有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋁合金熱處理過程中的能源循環再利用裝置，是將加熱爐燃料燃燒產生的多余外排煙氣引入低溫爐加熱再利用的一種裝置。

背景技術

鋁合金的固溶時效熱處理過程中，固溶爐和時效爐兩個作業爐的工作溫度相差400℃，當高溫的固溶爐用燃料作為加熱源時，燃料燃燒時產生有400～450℃的多余煙氣必須排出爐外才能維持爐內爐壓為微正壓。目前采用的是用引風機作載體，把固溶爐需排出的部分或全部煙氣送至工作溫度為130～150℃時效爐作余熱再利用。這就存在以下問題：①必用引風機作動力，耗電。②送量多少不易控制，采用人工操作蝶閥調節流量難以滿足時效爐內控溫精度要求。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，提供一種不用引風機輸送煙氣，并在煙道中能自動控制煙氣供給量的將加熱爐煙氣余熱引入低溫爐的裝置。

本實用新型采用的技術方案是：在爐體與爐膛之間設置風道，在爐體上方的風道內安裝熱循環風機，將矩形進氣管的一端安裝在熱循環風機的吸風口下部附近，另一端穿過爐體外且在另一端的管腔內安裝電子式電動調節蝶閥。

在矩形進氣管一端的上平面及側面設置兩個大小為300X200mm且互成90度角的方槽。

矩形進氣管在吸風口下部占據吸風口面積的1/6～1/8，矩形進氣管與吸風口之間間距10～50mm。

本實用新型由循環風機來吸取固溶爐內的熱煙氣進入時效爐內，與時效爐氣混合循環；而供氣量的多少可由控制系統中的溫控儀根據溫度的變化控制裝于煙氣管中的電子式電動蝶閥執行機構，調節蝶閥的開啟程度來控制煙氣進入量，達到爐內熱量的需求平衡，滿足時效爐控溫精度的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.爐體；2.電子式電動調節蝶閥；3.矩形進氣管；4.風道；5.爐膛；6.吸風口；7.熱循環風機。

具體實施方式

如圖1所示，在時效爐的爐體1與爐膛5之間設置風道4，在爐體1上方的風道4內安裝熱循環風機7。該熱循環風機7吸取固溶爐內的熱煙氣進入時效爐體1內。將一個矩形進氣管3從爐體1外側壁穿過爐體1進入爐膛5內，其一端安裝在熱循環風機7的吸風口6下部附近，在位于爐體1外的另一端的矩形進氣管3管腔內安裝電子式電動調節蝶閥2。

所述的矩形進氣管3用板厚2mm的鋼材制作。在爐膛5內的矩形進氣管3一端的上平面及側面設置兩個大小為300?X?200mm且互成90度角的方槽8，便于煙氣順暢吸入，在不吸余熱時又能暢通爐氣循環。矩形進氣管3在吸風口6下部占據吸風口6面積的1/6～1/8，以免影響正常熱風循環。矩形進氣管3與吸風口6之間間距10～50mm，否則爐氣會從管側進入吸風口6，影響吸入煙氣量。

本實用新型煙氣余熱利用是通過控制系統設置在該區域內的熱電偶把溫度反饋給智能溫控儀，溫控儀經PID自整定后輸出4～20mA控制信號給電子電動調節蝶閥2的電動執行機構，轉化成具有一定輸出扭矩的角位移，從而帶動調節機構的蝶閥，以達到自動控制煙氣流量滿足爐內熱平衡的需求。選購電子電動調節蝶閥2要和時效爐內的熱風循環風機7的工作溫度相適應。