[實用新型]引線焊接機中的夾緊送絲機構

無效

• 申請號: 200820216514.0
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN201444450U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 嚴鋒;蔣金法;周立峰;吳正昌
• 申請（專利權）人: 沙洲職業工學院
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及電容器引線生產中，同時輸送兩根CP線(表面鍍銅鍍錫的鋼絲)和兩根鋁線的機構。CP線和鋁線作為電容器引線生產的原材料，在剪切焊接前需要自動以步進的方式往前輸送一定的距離，這個過程稱為送線。送線的穩定性、一致性和可靠性是引線生產中高成品率的關鍵因素之一。

背景技術

目前的電容器引線焊接機都是單引線生產，其送絲機構一次只需分別步進輸送一根CP線和一根鋁線。若能實現雙引線同時生產，則可提高生產效率節省能源降低成本。雙引線焊接機的一個重要組成部分是雙線送絲機構，即能實現兩根CP線棒料同時步進輸送以及兩根鋁線棒料同時步進輸送的機構，而且在輸送過程中要求每次送線的長度(即步進的距離)相等，這樣就要求對雙線棒料的夾持和打開的時序分配精確。對于不同規格的電容器引線，在生產過程中剪切的棒料長短也不同，這就又要求送絲機構可以針對不同規格的引線對步進的距離作調整。

實用新型的內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型電容器引線焊接機上的夾緊送絲機構。

本實用新型采用的技術方案是：兩個同軸的凸輪機構分別驅動兩個擺臂運動，在每個擺臂末端分別聯接一個CP線送絲滑塊和一個鋁線送絲滑塊，每個滑塊上裝有一個夾緊機構。CP線的夾緊機構由兩個彈簧、兩個壓桿和一個由凸輪驅動的T型壓塊組成，鋁線的夾緊機構由兩個彈簧、鋁線松開斜塊、鋁線松開座和鋁線送絲前壓桿組成。兩根CP線和兩根鋁線分別預先穿入固定在CP線送絲滑塊上的兩個CP線用半圓型套管和鋁線送絲滑塊上的兩個鋁線半圓型套管。兩根CP線送絲前壓桿在彈簧力的作用下分別壓緊套筒內的兩根CP線，即CP線相對于筒不會有相對滑動。這時安裝在CP線送絲擺桿上的凸輪隨動件接觸CP線送絲凸輪的低點，CP線送絲凸輪旋轉，接觸點會由低點過渡至高點帶動CP線送絲擺桿擺動。CP線送絲滑塊用關節軸承連在CP線送絲擺桿的另一端，擺桿的擺動就帶動了滑塊的移動，往前輸送CP線。待輸送過程結束，CP線打開壓桿與CP線打開凸輪的接觸點由低點過渡到高點，帶動CP線打開壓桿擺動，與壓桿裝配成一體的CP線T型壓塊同時壓下兩根CP線送絲前壓桿，放松了兩個半圓套筒內的CP線，同時兩根CP線后壓桿分別壓住兩根CP線。CP線送絲凸輪繼續旋轉，接觸點由高點過渡至低點，CP線送絲擺桿回擺，帶動CP線送絲滑塊往回移動至原位。CP線打開凸輪繼續旋轉，接觸點由高點過渡至低點，帶動兩根CP線打開壓桿回復原位。這時兩根CP線前壓桿壓緊CP線，兩根CP線后壓桿松開CP線。如此往復循環，實現了兩根CP線的步進輸送、連續輸送。

CP線和鋁線送絲滑塊都安裝在水平滑動的位移板上，位移板由一個凸輪機構驅動實現往復移動。鋁線輸送的初始位置為鋁線送料擺桿接觸鋁線送料凸輪的低點，位移板凸輪的低點與移動板上的凸輪隨動件接觸，兩根鋁線送料前壓桿在彈簧力的作用下分別壓住兩個半圓型鋁線套管內的兩根鋁線，兩個鋁線送料后壓塊松開。當鋁線送料凸輪轉動時，鋁線送料擺桿和鋁線送料凸輪的接觸點由低點向高點過渡，帶動鋁線送料擺桿擺動，用關節軸承連接在擺桿另一端的鋁線送料滑塊隨之移動，由于兩個鋁線半圓型套管均固定在鋁線送料滑塊上，兩根鋁線也隨之一同移動，往前輸送鋁線。待輸送過程結束，位移板凸輪運動到高點，推動位移板移動，兩個鋁線送料后壓塊在彈簧力的作用下分別壓住鋁線，這時鋁線松開斜塊壓下鋁線松開座，使得兩根鋁線送料前壓桿同時松開鋁線。鋁線送料凸輪轉動，接觸點由高點過渡到低點，鋁線送料擺桿回擺帶動鋁線送料滑塊回復原位。位移板凸輪與位移板的接觸點由高點過渡到低點，在彈簧力的作用下帶動位移板回原位，鋁線松開座離開鋁線松開斜塊，兩根鋁線送料前壓桿分別壓緊兩根鋁線，兩個鋁線送料后壓塊被勾開，從而松開鋁線。

更改CP線送絲凸輪隨動件在CP線送絲擺桿上的安裝位置可實現輸送距離的微調；更換不同升、降程的凸輪可適應一定范圍內輸送距離的變化。

本實用新型的具有以下效果和優點：通過四個凸輪的組合運動實現對兩根CP線和兩根鋁線的輸送；通過雙壓桿、壓塊實現雙線同時輸送；更換凸輪可實現一定范圍內送線長度的變化。

附圖說明

圖1為夾緊送絲機構平面簡圖的主視圖；

圖2為夾緊送絲機構平面簡圖的俯視圖；

圖3為夾緊送絲機構三維軸側圖之一；

圖4為夾緊送絲機構三維軸側圖之二；

圖5為夾緊送絲機構三維局部放大圖。