[實用新型]一模多腔低壓鑄造壓葉輪設備

有效

• 申請號: 200820216343.1
• 申請日: 2008-10-30
• 公開（公告）號: CN201308983Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 張永安
• 申請（專利權）人: 張永安
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種一模多腔低壓鑄造壓葉輪設備，尤其是一種用于低壓鑄造增壓器壓葉輪的設備，屬于鑄造技術領域。

背景技術

在已有技術中，低壓鑄造鋁合金壓氣機葉輪通常是采用一模一腔的鑄造方式，此種方式出產量低，電熱利用率低，工人勞動強度大，缺少安全防護措施，特別是鋁液過濾作用不到位，鋁制件結晶粗大，夾雜夾灰多，質量不穩定。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能提高生產效率，縮短鋁液的澆鑄工作時間；可減少夾雜夾灰的廢品率；且能確保葉輪的化學成份和金相結構及物理性能的一模多腔低壓鑄造壓葉輪設備。

按照本實用新型提供的技術方案，一模多腔低壓鑄造壓葉輪設備，采用在電熱爐內坩堝上設有密封蓋板，特征是：坩堝內設有多個升液管；有壓縮氣(或惰性氣)管通入坩堝內，在升液管口上面放置不銹鋼濾網，不銹鋼濾網上放置石膏模防裂保護套，石膏模置于石膏模防裂保護套內，石膏模上方蓋有輕合金澆鑄蓋板，輕合金澆鑄蓋板上方連接壓板。

本實用新型整個設備上方蓋有安全防護罩，隔熱防護罩與安全防護罩連接；所述電熱爐外圍包有夾層厚實的隔熱材料，隔熱材料外設有隔熱防護罩；所述石膏模預先經過加溫烘箱內預熱，加溫烘箱由安裝于其下方的氣吊自行托舉和放下。

本實用新型結構設計科學合理，省電隔熱；能減少工人因受熱輻射而造成的體力消耗；且生產效率高，可縮短了鋁液的澆鑄工作時間；再由于采用了不銹鋼濾網，減少了夾雜夾灰的廢品率；輕合金蓋板的使用整體確保了葉輪的化學成份和金相結構及物理性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型石膏模二次預熱加溫烘箱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，包括不銹鋼濾網1、升液管2、石膏模3、防裂保護套6、輕合金澆鑄蓋板7、安全防護罩8、隔熱材料9、壓板10、壓縮氣管11、坩堝12、電熱爐13、隔熱防護罩14及坩堝密封蓋板15等。

電熱爐13內坩堝上設有坩堝密封蓋板15，坩堝12位于電熱爐13內，坩堝12內設有多個升液管2，壓縮氣(或惰性氣)管11通入坩堝12內，；在升液管2口上面放置不銹鋼濾網1，不銹鋼濾網1上放置石膏模防裂保護套6，石膏模3置于石膏模防裂保護套6內，石膏模3上方蓋有輕合金澆鑄蓋板7，輕合金澆鑄蓋板7上方連接壓板10。所述電熱爐13外圍包有夾層厚實的隔熱材料9，隔熱材料9外設有隔熱防護罩14。

本實用新型整個設備上方蓋有安全防護罩8，隔熱防護罩14與安全防護罩8連接。所述石膏模3預先經過在加溫烘箱4內預熱，加溫烘箱4由安裝于其下方的氣吊5自行托舉和放下。

我們用很細的不銹鋼濾網1代替原先較粗的礦棉纖維濾網放置在升液管2口上面，然后將石膏模3從加溫預熱的小烘箱4內取出，放入升液管上的石膏模防裂保護套6內，蓋上輕合金澆鑄蓋板7并壓緊壓板10，最后放下安全防護罩8。通過壓縮氣管11使壓縮空氣或惰性氣體將坩堝12中的鋁液同時壓入多腔模中各個石膏模腔內，至此澆鑄壓葉輪過程完成。

整個電熱爐13外圍用夾層厚實的隔熱材料9和隔熱防護罩14保護，可防止熱量散發。