[實用新型]多功能焚燒爐

有效

• 申請號: 200820216000.5
• 申請日: 2008-11-27
• 公開（公告）號: CN201322307Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 張敖定;倪桂強;裴進金
• 申請（專利權）人: 南京中船綠洲環保設備工程有限責任公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G7/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 姚姣陽

技術領域

本實用新型涉及一種化工廢水、廢液、廢氣處理裝置，具體的說是一種多功能焚燒爐。

背景技術

化工廠產生含有機物的廢水和成份復雜的有機溶液，常常同時還含有機物的廢氣，這些廢水、廢液由于濃度高、毒性大，用常規的污水處理方法很難處理，而且處理成本較高，廢氣更是常常直接排放，或采用高架火炬焚燒廢氣。由于火炬焚燒是開放運行，不但對周圍環境產生較大的光、熱、噪聲污染，而且排放的煙氣中污染物無法控制，焚燒的也不徹底，常常產生大量黑煙，焚燒產生的熱量無法回收利用。而采用焚燒方法處理時，現有的焚燒爐通常只能處理其中的一種，如直接處理廢水，由于廢水的熱值較低，處理時需要消耗大量的燃料，導致運行成本居高不下；而直接焚燒處理熱值較高的廢液或廢氣時，由于火焰溫度較高，將導致焚燒產生的氮氧化合物濃度較高，難以做到煙氣達標排放。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對以上現有技術存在的缺點，提出一種可同時綜合焚燒處理廢水、有機廢液、有機廢氣，高效節能的多功能焚燒爐。

本實用新型解決以上技術問題的技術方案是：

多功能焚燒爐，包括爐體，爐體由爐體左段、爐體中段和爐體右段水平拼接螺栓連接而成，爐體左段設有熱電偶、支座和拼接法蘭，爐體中段設有檢修門、支座和拼接法蘭，爐體右段設有防爆門、廢水噴槍、廢液噴槍、廢氣噴槍、輔助燃料噴槍、液化氣點火燃燒器、補風管、多波段火焰檢測器、火焰觀察孔、壓力變送器、支座和拼接法蘭。

爐體是臥式長筒狀結構，爐體外設有外包保溫層和檢修平臺。

爐體爐壁的最內層為重質高鋁耐火混凝土澆注層，重質高鋁耐火混凝土澆注層上設有膨脹縫，爐體爐壁的中間層為輕質耐火澆注料層，輕質耐火澆注料層的外層設有一層鋼板，爐體爐壁的最外層為硅酸棉保溫材料層。重質高鋁耐火混凝土澆注層的厚度是150mm～200mm，輕質耐火澆注料層的厚度是100mm～150mm，硅酸棉保溫材料層的厚度是50mm。鋼板的厚度是12mm，鋼板上焊有耐熱不銹鋼抓釘。

廢水噴槍的霧化介質為壓縮空氣，壓縮空氣的壓力為0.6～0.8MPa，廢水與壓縮空氣在所述廢水噴槍內通過螺旋錐混合霧化。

廢液噴槍采用夾套結構，內側通廢液，外側通壓縮空氣，壓縮空氣壓力為0.5～0.7Mpa。

廢氣噴槍采用夾套結構，內側通廢氣，外側通空氣。

多波段火焰檢測器在所述爐體右段的右端面和側面設有探頭。

本實用新型的優點是：本實用新型是一種高效節能的多功能焚燒爐，可用于同時綜合焚燒處理廢水、有機廢液、有機廢氣。在處理含化工有機物的廢水、有機廢液和廢氣時，對有機物的濃度和毒性等指標沒有限制，可以焚燒高濃度、腐蝕性并含有小顆粒固體雜質的廢液，通過800℃～1100℃的高溫徹底的分解有機物，簡單高效。同時由于是封閉運行，克服了現有的采用火炬焚燒的缺點。相對于目前單一功能的焚燒爐，本實用新型不但可以一起處理成分不同的多種物料，并且采用先進的非線性自動配比控制裝置，根據廢液、廢水、廢氣的成分和爐膛溫度的變化，自動判斷并調節噴入爐膛的廢水、廢液、廢氣的流量配比，充分利用這些物料中的有機物的焚燒產生的熱量，維持爐膛800℃～1100℃的高溫，從而保證焚燒在基本不需要輔助燃料或少量輔助燃料的情況下進行，克服了單一廢水焚燒燃料消耗大的難題。同時由于廢液的火焰末端與霧化后的廢水的水霧末端部分交叉，大大降低了廢液火焰的溫度，有效阻止了燃料氮氧化合物的生成，真正做到環保與節能的統一。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。

具體實施方式

本實施例的結構如圖1所示，多功能焚燒爐，包括爐體，爐體由爐體左段2、爐體中段3和爐體右段4水平拼接螺栓連接而成，爐體左段2設有熱電偶13、支座和拼接法蘭，爐體中段3設有檢修門15、支座和拼接法蘭，爐體右段4設有防爆門、廢水噴槍11、廢液噴槍8、廢氣噴槍7、輔助燃料噴槍10、液化氣點火燃燒器、補風管、多波段火焰檢測器9、火焰觀察孔12、壓力變送器14、支座和拼接法蘭。