[實(shí)用新型]塑料平膜拉絲機(jī)組用螺桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820215805.8
• 申請(qǐng)日: 2008-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN201309986Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市永明機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/42
• 分類號(hào): D01D5/42;D01D5/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 夏 平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種擠出裝置，具體地說是一種適用于塑料平膜拉絲機(jī)組中的，用于聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)擠出機(jī)的螺桿。

背景技術(shù)

現(xiàn)有國內(nèi)各種塑料平膜拉絲機(jī)組的擠出機(jī)，在工作過程中，生產(chǎn)能力低，功率消耗相對(duì)較高，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。其主要原因在于目前塑料平膜拉絲機(jī)組的擠出機(jī)所使用的擠出機(jī)螺桿形狀單一，不利于均勻分段塑化。且生產(chǎn)能力小，功率消耗高。原結(jié)構(gòu)的螺桿長徑比相對(duì)較小，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生漏流與逆流，從面導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。原來結(jié)構(gòu)在壓縮段只有主螺棱，從而影響熔化固體塑料的效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有的塑料平膜拉絲機(jī)組的擠出機(jī)中存在的問題，設(shè)計(jì)一種塑料平膜拉絲機(jī)組用螺桿，用于聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)擠出機(jī)，以提高生產(chǎn)能力降低能耗。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種塑料平膜拉絲機(jī)組用螺桿，由螺桿第一部分、螺桿第二部分、螺桿第三部分和螺桿第四部分組成，其特征是所述螺桿第一部分、螺桿第二部分與螺桿第四部分設(shè)有若干條主螺棱11；螺桿第三部分間隔設(shè)有若干條主螺棱11與副螺棱12；螺桿第二部分與螺桿第三部分之間設(shè)有若干條反螺棱。

所述螺桿第一部分設(shè)有鍵槽和緊固用螺紋。

所述螺桿第三部分和螺桿第四部分之間設(shè)有若干條螺旋槽。

所述螺桿第四部分末端設(shè)有若干條半圓弧槽。

所述螺桿3的材質(zhì)為金屬、陶瓷或復(fù)合材料。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的螺桿生產(chǎn)能力大，功率消耗低，螺桿比功率(kw/kg/h)達(dá)到0.17行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是0.39，比功率越低說明該螺桿功耗越低，越省電。該螺桿比功率是我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.3倍；

2、本實(shí)用新型長徑較大，能改善塑料的溫度分布，有利于塑料的混合與塑料；并能減少漏流與逆流，提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力；

3、本實(shí)用新型的螺桿壓縮段采用主螺棱和副螺棱的結(jié)構(gòu)形式，可以很好的起到完全熔化固體塑料。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體安裝示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為進(jìn)料座、2為料筒、3為螺桿、4為料筒加熱圈、5為機(jī)頭法蘭、6為機(jī)頭法蘭加熱圈、7為注料筒、8為換網(wǎng)、9為連接筒、10為模頭、11為主螺棱、12為副螺棱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

一種塑料平膜拉絲機(jī)組用螺桿，由螺桿第一部分、螺桿第二部分、螺桿第三部分和螺桿第四部分組成，螺桿第一部分設(shè)有13條主螺棱11，螺桿第二部分設(shè)有6條主螺棱，螺桿第四部分設(shè)有3條主螺棱11；螺桿第三部分間隔設(shè)有9條主螺棱11與9條副螺棱12；螺桿第二部分與螺桿第三部分之間設(shè)有1條反螺棱。

螺桿第一部分設(shè)有鍵槽和緊固用螺紋。

螺桿第三部分和螺桿第四部分之間設(shè)有若干條螺旋槽。

螺桿第四部分末端設(shè)有4條半圓弧槽。

螺桿直徑為100毫米，螺桿長徑比為32。

采用45號(hào)鋼、40號(hào)硼鋼或20號(hào)錳鈦硼鋼鍛造或機(jī)床加工而成，使其具有良好的熱變形能力和抗彎能力。選擇合適的熱處理方式，進(jìn)一步提高螺桿的機(jī)械強(qiáng)度。

可根據(jù)工藝條件選擇螺桿主螺棱11與副螺棱12的旋向、螺距和螺牙高度。

可根據(jù)工藝溫度設(shè)值的高低和喂料比例的多少調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)矩值。根據(jù)不同的擠出設(shè)備和模具，螺桿轉(zhuǎn)矩在60％-85％之間。使物料在擠出過程中得到充分塑化，提高塑料平模的力學(xué)性能。

本實(shí)用新型的工作方式為：

安裝使用時(shí)，如圖1，進(jìn)料座1、料筒2、螺桿3、料筒加熱圈4、法蘭5、機(jī)頭法蘭加熱圈6、注料筒7、換網(wǎng)8、連接筒9與模頭10依次連接。

塑料進(jìn)入料斗后，與螺桿接觸通過加料段到壓縮段再到計(jì)量段進(jìn)一步塑化均勻，并使料流定量、定壓地從機(jī)頭流道均勻擠出。