[實(shí)用新型]玻璃絕緣子壓模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820215692.1
• 申請(qǐng)日: 2008-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN201321423Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳艷紅;王志寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京電氣(集團(tuán))有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C03B11/06
• 分類號(hào): C03B11/06
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種玻璃絕緣子壓模，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前常用的玻璃絕緣子壓模有整體式上模和分體式上模兩種，大部分采用分體式上模，即上模由一個(gè)以上的模圈組合而成，壓制過程中玻璃料的排氣由各模圈徑向預(yù)留的間隙縫完成，間隙縫為0.2mm-0.25mm，此種排氣法在所壓制成型的產(chǎn)品傘棱頂部會(huì)形成一圈飛邊，當(dāng)絕緣子的傘棱高于盤緣時(shí)，容易在生產(chǎn)、運(yùn)輸和施工過程中產(chǎn)生碰損，從而造成產(chǎn)品的報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)是提供一種避免使玻璃絕緣子傘棱頂部產(chǎn)生飛邊的玻璃絕緣子壓模。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種玻璃絕緣子壓模，包括上模、下模、抱鉗和模底，所述上模包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的口環(huán)、上模外圈、上模中圈和上模內(nèi)圈，上模的中心部位為沖頭，上模板壓放在口環(huán)、上模外圈、上模中圈和上模內(nèi)圈之上，其特征在于：所述上模外圈與上模中圈之間的間隔縫小于0.2mm，并在上模中圈靠近間隙縫或在間隙縫上打一圈多個(gè)排氣孔。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：

由于本實(shí)用新型的玻璃絕緣子壓模將高傘棱部位相鄰兩個(gè)模圈之間的間隙縫減小，并在靠近間隙縫或間隙縫上打一圈排氣孔，所以在解決排氣問題的同時(shí)壓制出的玻璃絕緣子傘棱頂部沒有飛邊，僅有一圈由排氣孔形成的點(diǎn)狀小凸起，這種凸起在生產(chǎn)、運(yùn)輸和施工過程中不易碰損，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的玻璃絕緣子壓模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的I處局部放大圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃絕緣子壓模模圈間隙縫結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的玻璃絕緣子壓模結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的I處局部放大圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃絕緣子壓模模圈間隙縫結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型的一種玻璃絕緣子壓模，包括上模、下模7、抱鉗8和模底9，所述上模包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的口環(huán)4、上模外圈1、上模中圈2和上模內(nèi)圈3，上模的中心部位為沖頭5，上模板6壓放在口環(huán)4、上模外圈1、上模中圈2和上模內(nèi)圈3之上，其特征在于：所述上模外圈1與上模中圈2之間的間隔縫10小于0.2mm，并在上模中圈2靠近間隙縫10或在間隙縫10上打一圈多個(gè)排氣孔11。

所述排氣孔11盡量接近傘棱的頂部。

所述排氣孔11中心與間隙縫10的中心距離為1.7mm。

所述排氣孔11直徑為0.6mm。

所述間隙縫10為0.05mm。

本實(shí)用新型的玻璃絕緣子壓模上模外圈1與上模中圈2相鄰之間的間隙縫較現(xiàn)有間隙縫要小，為達(dá)到排氣目的在縮小后的間隙縫附近增加一圈排氣孔，排氣孔距間隙縫距離視傘棱頂部的形狀和尺寸而定，應(yīng)盡量接近玻璃絕緣子傘棱的頂部，該排氣孔亦可直接設(shè)置在間隙縫上騎縫制造。

以上已以較佳實(shí)施例公布本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采取等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。