[實用新型]一種礦用壓風機消音器

無效

• 申請號: 200820215496.4
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN201306317Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 馬占國;張帆
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66;F01N1/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 唐惠芬

技術領域

本實用新型涉及一種礦用壓風機消音器，尤其適用于煤礦巷道的送風、增氧、排瓦斯。

背景技術

煤礦壓風機(局扇)是煤礦巷道送風、增氧、排瓦斯的主要設備。現有的壓風機正常運行噪音達130分貝，這對井下礦工的身體損害較大；長期工作，礦工都有耳鳴、頭暈、四肢無力、注意力不集中，容易無端發火等職業病，這一現象長期困繞著井下礦工，一直無法解決。為了解決這一問題，研究人員對煤礦壓風機采用了微孔阻性消音器，如專利號為89216348.8公開的礦用局扇消聲器，主要采用在整流消聲流線體上環繞有螺旋角不斷變化的螺旋片，使氣流旋轉達到消聲的目的，這種消音器通過吸聲增阻等方式降噪，但其制作工藝復雜，難以實施。在短期能將噪聲控制在88-90分貝，但其有效運行期僅為三個月左右，而且體積大、維修更換材料困難、風量損失大。

發明內容

本實用新型的目的是克服已有技術中的不足，提供一種結構簡單，體積小，便于維修，有效運行期長，消音效果好的礦用壓風機消音器。

本實用新型的礦用壓風機消音器，包括分別設在壓風機進出口兩端的進風集流消音器和出風消音器，進風集流消音器內設有導流消音錐，出風消音器內設有擴壓消音錐，進風集流消音器和出風消音器的筒壁夾層、導流消音錐和擴壓消音錐的內部充填有吸音材料，所述的導流消音錐偏心設置，其橫截面為圓形或不對稱扁圓形；所述的擴壓消音錐為水滴狀，其入口處大，出口處小；進風集流消音器和出風消音器的筒內壁上設有若干個沿消音器內筒右螺旋線方向和沿消音器軸線方向按大小循環排列的消音孔；導流消音錐和擴壓消音錐的外壁上設有若干個沿消音錐筒壁左螺旋線方向和沿消音錐軸線方向按大小循環排列的消音孔；出風消音器靠壓風機的聯接端入口處設有渦曲殼錐管，出風消音器的出口端設有集流錐管；導流消音錐和擴壓消音錐的兩端分別設有將其定位的支撐固定桿。

所述進風集流消音器和出風消音器的筒內壁上的右螺旋線分別與導流消音錐和擴壓消音錐外壁上的左螺旋線錯位布置；所述的渦曲殼錐管的進風入口段為能使風流渦流的渦殼，出口段為曲錐面；所述支撐固定桿的橫截面為流線形；所述的進風集流消音器和出風消音器的筒內壁上敷設有易拆裝的細紗網；導流消音錐和擴壓消音錐的外壁上敷設有易拆裝的細紗網；所述的吸音材料為輕質、不燃燒、不變形的玻璃細棉復合材料。

本實用新型的礦用壓風機消音器，通過將進風集流消音器、導流消音錐、集流錐管、后部渦曲殼錐管、出風消音器、擴壓消音錐等部件精密連接，形成具有一種固有頻率的整體，能避免運行中因部件間相對位移產生的振動。由于在進風集流消音器、出風消音器的內外筒之間及導流消音錐、擴壓消音錐內部充填了輕質、不燃燒、不變形的玻璃細棉復合吸音材料，能增強消音效果、減輕重量和減小體積。將導流消音錐偏心設置，能實現進風集流消音器和壓風機在同一橫截面上的風流速度都相等，從而消除風了流摩擦引起的噪音。將擴壓消音錐做成特定參數的水滴形，可實現增壓降阻和消除尾流噪音、氣蝕的功能。能將噪聲長期控制在90分貝以下，其結構簡單，體積小，消音效果好，風量損失小，有效風壓大，維修更換材料方便，具有廣泛的實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的礦用壓風機消音器結構圖。

圖2本實用新型消音器內筒壁消音孔螺旋方位布置示意圖。

圖3本實用新型消音錐消音孔螺旋方位布置示意圖。

圖4圖1的A—A剖視圖。

圖中：1-進風集流消音器，2-壓風機，3-出風消音器，4-進風集流消音器外筒，5-支撐固定桿，6-吸音材料，7-進風集流消音器內筒，8-導流消音錐，9-耳板，10-消音孔，11-集流錐管，12-法蘭，13-渦曲殼錐管，14-出風消音器外筒，15-消音孔，16-出風消音器內筒，17-擴壓消音錐，18-消音器軸線，19-消音器內筒螺旋線，20-消音錐筒壁反向螺旋線，21-消音錐軸線。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的描述：

圖1所示，礦用壓風機消音器由設在壓風機2進出口兩端的進風集流消音器1和出風消音器3構成，進風集流消音器1和出風消音器3分別通過法蘭與壓風機2聯接。進風集流消音器1主要由進風集流消音器外筒4、進風集流消音器內筒7和導流消音錐8構成，進風集流消音器外筒4上裝有便于懸掛的耳板9，導流消音錐8偏心設置，其橫截面為圓形，圖4(b)，或不對稱扁圓形，圖4(a)，能實現進風集流消音器1和壓風機2在同一橫截面上風流速度都相等，消除風流摩擦引起的噪音。出風消音器3主要由出風消音器外筒14、出風消音器內筒16和擴壓消音錐17構成，出風消音器外筒14上裝有便于懸掛的耳板9，擴壓消音錐17為水滴狀，其入口處大，出口處小，以利于實現增壓降阻和消除尾流噪音、氣蝕的功能。進風集流消音器外筒4和進風集流消音器內筒7筒壁之間的夾層、出風消音器外筒14和出風消音器內筒16筒壁之間的夾層、導流消音錐8和擴壓消音錐17中空內部充填有吸音材料6，吸音材料6為輕質、不燃燒、不變形的玻璃細棉復合材料。進風集流消音器1和出風消音器3的筒內壁上開有若干個沿消音器內筒右螺旋線19方向和沿消音器軸線18方向按大小循環排列的消音孔10，消音孔10等比循環布置，消音器內筒右螺旋線19的方位角按壓風機2的功率、葉片角的大小確定。如圖2所示。導流消音錐8和擴壓消音錐17的外壁上設有若干個沿消音錐筒壁左螺旋線20方向和沿消音錐軸線21方向按大小循環排列的消音孔15，消音孔15等比循環布置，消音器內筒左螺旋線20的方位角按壓風機2的功率、葉片角的大小確定。如圖3所示。進風集流消音器1和出風消音器3的筒內壁上的右螺旋線19分別與導流消音錐8和擴壓消音錐17外壁上的左螺旋線20錯位布置，即消音孔15分布螺旋線與消音孔10分布螺旋線錯位分布，且螺旋方向相反，這樣能使進風集流消音器1與導流消音錐8、出風消音器3與擴壓消音錐17產生的振動相互抵消。進風集流消音器1和出風消音器3的筒內壁上敷設有易拆裝的細紗網；導流消音錐8和擴壓消音錐17的外壁上敷設有易拆裝的細紗網，細紗網有利于保證吸音材料6的氣密性。出風消音器3靠壓風機2的聯接端入口處設有渦曲殼錐管13，渦曲殼錐管13的進風入口段為能使風流渦流的渦殼，出口段為曲錐面，這樣能使壓風機2出來的風流旋轉耗能最少，并將噪音能量轉換成推動風流沿出風消音器3內腔軸向流動的有效壓力。出風消音器3的出口端設有集流錐管11，集流錐管11的端部裝有與管線連接的法蘭12。導流消音錐8和擴壓消音錐17的兩端分別裝有將其定位的支撐固定桿5，其位置按消除湍流的要求進行設計安裝，支撐固定桿5的橫截面為流線形，以利消除由于桿件引起的噪音和能量損失。