[實用新型]可補充氧化的濕法脫硫裝置

有效

• 申請號: 200820214813.0
• 申請日: 2008-12-16
• 公開（公告）號: CN201324598Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 許雪松;王小明;金定強;陳焱;許月陽
• 申請（專利權）人: 國電環境保護研究院
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 王荷英

技術領域

本實用新型涉及一種濕法脫硫裝置，特別是可補充氧化的濕法脫硫裝置。

背景技術

燃煤鍋爐產生的煙氣含有SO₂，因此電廠等大型企業的的煙氣在排放前必須進行脫硫處理，濕法脫硫是技術較為成熟一種脫硫工藝，它使煙氣通入吸收塔，用石灰漿液噴淋，吸收除去其中的SO₂。吸收了SO₂的漿液落入吸收塔底部的氧化槽中，漿液成份主要是CaSO₃·1/2H₂O和少量的CaSO₄，通過氧化風管將空氣鼓入漿液中，將CaSO₃.1/2H₂O強制氧化成CaSO₄·2H₂O，即為石膏漿液，最后通過排漿泵將石膏漿液送去脫水裝置，生產出含水率低，純度較高的商品級石膏。

一般情況下，強制氧化工藝要求氧化率達到95％左右，而實際的工程過程中，經常由于設計、設備等原因導致氧化不充分，生產出的石膏達不到使用要求，大量堆積，造成二次污染。經驗表明，當亞硫酸鹽的氧化分率在0.15～0.3這一范圍中時，最可能形成石膏垢。因為硫酸鈣在亞硫酸鈣晶格中最多可占據15％的質點位置，當氧化率超出上述范圍時，其余的硫酸鈣必定直接以石膏的形式沉淀析出。但是，由于氧化率較低，硫酸鈣的產出量也低，漿液中固體石膏較少，也就是說，漿液中石膏晶種表面積不足，無法阻止石膏在設備表面結晶析出，這樣就造成了石膏硬垢。同時，由于氧化不完全，排出的漿液中含有較多的亞硫酸鹽，對石膏的品質有很大的影響。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可實施補充氧化的濕法脫硫裝置，該裝置對脫硫裝置固有的事故漿液罐進行改造，使它能對氧化槽內的漿液進一步強制氧化，確保CaSO₃充分氧化成CaSO₄。

通常，脫硫吸收塔均連有事故漿液罐，當脫硫吸收塔發生事故需檢修時，需將吸收塔內的物料排空，事故漿液罐作為臨時貯罐，用于暫時貯存吸收塔的物料，待事故排除后，事故漿液罐內的物料重新返回吸收塔。裝置正常運行的情況下，事故漿液罐均處于閑置狀態。

本實用新型可實施補充氧化的濕法脫硫裝置，包含脫硫吸收塔和事故漿液罐，事故漿液罐進口與脫硫吸收塔的塔底輸出管路相連，事故漿液罐的底部出口設有與脫硫吸收塔底進口相連的返回管路，事故漿液罐增設氧化噴槍和石膏輸出管路，氧化后漿液輸出管路設有閥門。

石膏輸出管路可從所說的返回管路引出。

事故漿液罐還設有硫酸加入口。

本實用新型對平時閑置的事故漿液罐進行簡單的改裝，即可接受吸收塔底部氧化槽的漿液，通過氧化噴槍引入壓縮空氣，對未完全氧化的石膏漿液實施補充氧化，使CaSO₃充分氧化成CaSO₄，，直接輸送至脫水裝置脫水后得石膏副產品。在事故漿液罐上增加H₂SO₄加入口，以中和未完全反應的CaCO₃。

本裝置利用平時閑置的設備實施石膏漿液的補充氧化，生產出高品級優質石膏。同時可避免吸收塔內產生石膏垢，改善吸收塔工況，提高脫硫效率。本技術改造可節約成本，具有實用意義，而且對原有系統不產生任何影響，可任意切換，為生產提供了更多樣的操作方式。

附圖說明

附圖是補充氧化的濕法脫硫裝置的結構示意圖。

圖中，1-吸收塔，2-煙氣換熱器，3-循環泵，4、4’-攪拌器，5-排漿泵，6-事故漿液泵，7-閥門，8-氧化噴槍，9-硫酸加入口，10-氧化后漿液輸出管路，11-事故漿液罐。

具體實施方式

如圖所示，原煙氣經換熱器2降溫后，通入吸收塔1中，經噴石灰水噴淋吸收產生的漿液沉降至塔底部，塔底部漿液通過循環泵3不斷地循環作噴淋液，繼續對通入的煙氣進行吸收過程，脫除了SO₂的煙氣上升至塔頂，進一步被工藝水噴淋后排出，經換熱器2升溫后去煙囪排入大氣。事故漿液罐11與吸收塔1塔底之間設有循環管路，事故漿液罐11的底部出口與脫硫吸收塔底進口相連的返回管路，事故漿液罐設有攪拌器4’，并增設有氧化噴槍8、硫酸加入口9和石膏漿液輸出管路10，管路設有閥門7。

吸收塔1的塔底漿液通過排漿泵5輸入事故漿液罐11內，由氧化噴槍8鼓入壓縮空氣，進行補充氧化，氧化后漿液通過泵6由輸出管路10關去脫水裝置，制成石膏。硫酸加入口9用于加入硫酸，中和未完全反應的CaCO₃。