[實用新型]復雜操作空間便攜式液壓鉚接機

有效

• 申請號: 200820214812.6
• 申請日: 2008-12-16
• 公開（公告）號: CN201366485Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 徐彪;劉進;章玉婷;孫剛
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第十四研究所
• 主分類號: B21J15/16
• 分類號: B21J15/16
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 汪旭東

技術領域

本實用新型涉及一種液壓鉚接設備，尤其涉及一種復雜操作空間便攜式液壓鉚接機。

背景技術

鉚接生產在聯接可靠性與不受熱影響等方面性能顯著，在現代工業中，特別在車輛、容器、橋梁、建筑等生產部門廣泛應用。傳統的風動鉚接機靠壓縮空氣作動力，其鉚接力小，鉚接功效低，振動大、噪聲大、質量不穩定；液壓鉚接比風動鉚接具有多方面的優越性，克服了風動鉚接的多數弱點，如南京林業大學機械廠研制的JMY-31.5A型全液壓鉚接機采用活塞桿直接作用于鉚釘，適合于大空間操作。但對于微操作空間卻無能為力，因為鉚釘和活塞桿同軸，活塞桿連同油缸的位置尺寸限制了操作空間必須大于這個尺寸，對一些操作空間不大的產品進行鉚接就很難實施。

實用新型內容

1、所要解決的技術問題：

針對以上所述的問題，本實用新型所提供一種在復雜操作空間內實現對多種高強度鉚釘的鉚接。

2、技術方案：

本實用新型包括包括吊具1、鉚鉗體2，杠桿3，上鉚模4，下鉚模5，叉頭滑塊6，固定滑塊7，壓頭8、過渡板9、油缸11；鉚鉗體2上端固定雙耳軸油缸11，下端連有杠桿3，油缸活塞與杠桿3相連，油缸叉頭10帶動杠桿3旋轉，上鉚模4連接在鉚鉗體2上，叉頭滑塊6與杠桿3通過支點13上的銷軸12連接，下鉚模5連在叉頭滑塊6上，杠桿3通過銷軸12帶動叉頭滑塊6在固定滑塊7上移動，壓頭8固定在叉頭滑塊6上，過渡板9與杠桿3相連；在鉚鉗體2上質心處開有孔14，作為吊具1的旋轉中心。所述叉頭滑塊6上開合適的方孔。在鉚鉗體2上質心處開的孔14直徑為10mm。鉚鉗體為C型鉗的變形體。

3、有益效果：

杠桿、滑塊結構避免活塞桿直接作用于鉚釘，實現了微操作空間的鉚接，同時繼承了液壓鉚接的多種優點，鉚釘均勻受力并逐漸膨脹成型，提高了鉚接質量，降低了勞動強度和返工率，大操作空間也能滿足鉚接要求。

附圖說明

圖1為本實用新型鉚鉗部件的結構示意圖；

圖2為鉚鉗部件支點剖視圖；

圖3為鉚鉗部件的A處放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖3，本發明包括吊具1、鉚鉗體2，杠桿3，上鉚模4，下鉚模5，叉頭滑塊6，固定滑塊7，壓頭8、過渡板9、油缸11。

鉚鉗體2是一個C型鉗的變形體，具有多項功能：固定雙耳軸油缸，提供杠桿旋轉支點，固定導向滑塊，安裝吊具、把手和護板等。

鉚鉗體2上端固定雙耳軸油缸11，下端連有杠桿3，油缸活塞與杠桿3相連，油缸叉頭10帶動杠桿3旋轉，上鉚模4連接在鉚鉗體2上，叉頭滑塊6與杠桿3通過支點13上的銷軸12連接，叉頭滑塊6上開合適的方孔，這一搖桿滑塊結構使叉頭滑塊6實現鉚接力從無到有的傳遞；下鉚模5連在叉頭滑塊6上，杠桿3通過銷軸12帶動叉頭滑塊6在固定滑塊7上移動，壓頭8固定在叉頭滑塊6上，過渡板9與杠桿3相連；在鉚鉗體2上質心處開有φ10mm的孔14，作為吊具1的旋轉中心。

鉚鉗體2和杠桿3的材料為42CrMo，分別厚40mm和24mm，其毛胚為彎曲鍛造成型，整體調質處理，安裝面表面淬火HRC42-44。

上鉚模4、下鉚模5材料為40Cr，調質后淬火HRC51-55，其直徑皆為14mm，安裝方式為φ8mm光軸間隙配合，M6螺紋軸向固定，上鉚模4、下鉚模5安裝后必須有很高的同軸度。

叉頭滑塊6和固定滑塊7材料為45鋼，調質處理后安裝面表面淬火HRC42-44。

壓頭8材料也為40Cr，調質后淬火HRC51-55。

過渡板9材料為45鋼，調質處理。

當鉚鉗體2移動到合適的操作工位，啟動控制盒上鉚接按鈕，油缸11中活塞前進，并通過油缸叉頭10帶動杠桿3旋轉，杠桿3上穿一銷軸12帶動叉頭滑塊6在固定滑塊7上移動，此時銷軸12不受鉚接力，當叉頭滑塊6上的下鉚模5即將進行鉚接時，杠桿3上的過渡板9與壓頭8開始接觸，推動壓頭8傳遞鉚接力，鉚接保壓2秒后，活塞桿返回完成一次鉚接動作。