[實用新型]軋輥磨床導軌式軋輥軸承箱翻轉機構

有效

• 申請號: 200820214733.5
• 申請日: 2008-12-08
• 公開（公告）號: CN201304592Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 劉翔雄;王曉東;雷幫昀;梁勇
• 申請（專利權）人: 昆山華辰重機有限公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37
• 代理公司: 昆山四方專利事務所
• 代理人: 盛建德

技術領域

本實用新型涉及一種軋輥磨床的輔助機構，特別涉及一種軋輥磨床導軌式軋輥軸承箱翻轉機構。

背景技術

目前，軋輥磨床在磨削精軋機工作輥時通常都需要將軋輥軸承箱卸下，待磨削加工完畢后再將軋輥軸承箱重新安裝后使用。但拆裝過程復雜、煩瑣耗時，導致鋼廠軋線運作成本提高。若磨削加工時對工作輥進行在線帶箱磨削則能解決上述問題。但由于工作輥軸承箱特殊外形尺寸，磨削時軋輥軸承箱與磨床砂輪架發生干涉。磨削時若能將帶箱工作輥軋輥軸承箱翻轉特定的角度，干涉問題則能迎刃而解。

發明內容

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種軋輥磨床導軌式軋輥軸承箱翻轉機構，該軋輥磨床導軌式軋輥軸承箱翻轉機構簡單，使用可靠，且體積小重量輕。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種軋輥磨床導軌式軋輥軸承箱翻轉機構，包括油缸、擺桿、滑座、拉桿、滾輪、導軌、回轉塊、支頂和機架；以使用方向為基準，油缸固設于機架上，油缸的活塞桿一端樞接于擺桿另一端，擺桿上設有第一拐點和第二拐點，第一拐點可轉動套設于鉸接軸上，且第一拐點兩側分別止擋于機架兩側壁內，鉸接軸固設于機架上，擺桿的第二拐點樞接于滑座另一端，第二拐點與機架為相對移動的位置關系，擺桿一端樞接于拉桿另一端，拉桿一端樞接于回轉塊一端向下延伸的凸耳上，回轉塊上端固設有兩個支頂，軋輥軸承箱可拆卸固接于支頂上，回轉塊與滑座一端樞接，滑座的直臂兩側分別固設有滑座止推面，滑座止推面上分別固設有滾輪，滾輪恰配合滾動置于圓弧形的導軌上，且直臂兩側的滑座止推面分別止擋于兩導軌的內側壁上，兩導軌分別固接于機架兩側的內壁上。擺桿的第二拐點、回轉塊與滑座鉸接處、拉桿一端及拉桿另一端的四個鉸接位置形成了一個平行四邊形的四連桿結構，因此回轉塊與滑座鉸接處的運動軌跡與擺桿第二拐點的運動軌跡同步，而擺桿第一拐點、擺桿第二拐點、回轉塊與滑座鉸接處及軋輥軸承箱的軸心點的四個鉸接位置形成了一個虛擬的平行四邊形的四連桿結構，由于軋輥軸承箱的軸心點與擺桿第一拐點都是位置固定不變的固定點，故擺桿第二拐點相對擺桿第一拐點的運動軌跡和回轉塊與滑座鉸接處相對軋輥軸承箱軸心點的運動軌跡一致，即只要擺桿第二拐點繞擺桿第一拐點逆時針旋轉九十度，回轉塊與滑座鉸接處就繞軋輥軸承箱軸心點逆時針旋轉九十度，即軋輥軸承箱繞軸線逆時針旋轉九十度。機構在運動的過程中，滑座上的滾輪始終沿著導軌滾動，保證滑座兩端始終保持同步運動，即滑座兩端水平與豎直的相對位置都始終保持不變，從而確保了上述兩個四連桿結構始終為平行四邊形，即保證軋輥軸承箱繞軸線的運動與擺桿第二拐點繞擺桿第一拐點的運動一致，擺桿第二拐點繞擺桿第一拐點轉動的角度是通過油缸的活塞桿推進的距離控制的，因此當油缸的活塞桿推進到設定距離時，擺桿第二拐點就繞擺桿第一拐點逆時針旋轉九十度，即軋輥軸承箱繞軸線逆時針旋轉九十度，從而完成軋輥軸承箱翻轉的動作。

作為本實用新型的進一步改進，所述的一種軋輥磨床導軌式軋輥軸承箱翻轉機構，機架靠近油缸的一端內側壁上固設有擋塊，擋塊與導軌另一端形成一段圓弧形間隙，此間隙恰可容置滾輪。當軋輥軸承箱逆時針翻轉九十度后，滾輪恰滾至導軌另一端，此時滾輪恰容置于圓弧形間隙內，當軋輥磨削完畢后，軋輥軸承箱回翻的瞬間，因慣性作用，滾輪會脫離導軌，現受到擋塊限制，滾輪無法脫軌，避免了滾輪對導軌的沖擊，軋輥軸承箱回翻平穩，導軌不易變形，翻箱機構使用壽命延長。

作為本實用新型的進一步改進，所述的一種軋輥磨床導軌式軋輥軸承箱翻轉機構，回轉塊上的支頂分別為第一支頂和第二支頂，其中第二支頂為彈性支頂。由于軋輥軸承箱的重量較大，在軋輥軸承箱翻轉過程中會有較大的慣性力，回轉塊上的第二支頂的彈性結構在支撐軋輥軸承箱翻轉時始終為柔性支撐，從而減少軸承箱因慣性作用帶來的沖擊，可起到緩沖的作用，另外，第二支頂的彈性結構可補償翻箱機構因加工及裝配形成的翻轉軌跡誤差，使翻箱過程更加平穩，可有效降低零件損壞率。