[實用新型]全自動數控軋輥磨床帶箱工作輥翻轉及輔助支承系統無效
| 申請號: | 200820214732.0 | 申請日: | 2008-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN201329526Y | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 曹宇中;王曉東;聶剛;張勇;婁長貴 | 申請(專利權)人: | 昆山華辰重機有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/37 | 分類號: | B24B5/37;B24B41/06 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215337江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 數控 軋輥 磨床 工作 翻轉 輔助 支承 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種全自動數控軋輥磨床,尤其是一種全自動數控軋輥磨床帶箱工作輥翻轉及輔助支承系統。
背景技術
目前,軋輥磨床在磨削熱軋精軋機工作輥時通常都需要將軋輥的軸承箱卸下,待磨削加工完畢又需將軋輥箱重新安裝。拆裝過程復雜、煩瑣耗時且易損壞軸承,導致鋼廠軋線運作成本提高。磨削加工時對工作輥進行在線帶箱磨削則能解決上述問題。但由于工作輥軸承箱特殊外形尺寸,磨削時軋輥的軸承箱易與磨床砂輪架發生干涉;且軸承箱可繞軋輥軸線方向轉動(軸承轉動副未約束,磨削時軸承箱會晃動);另外工作輥不拆箱時,其軋輥箱自身的重量將增加第一、二中心架的負荷。上述因素將導致軋輥磨床無法對軋輥進行精密磨削。
發明內容
為了克服上述缺陷,本實用新型提供一種全自動數控軋輥磨床帶箱工作輥翻轉及輔助支承系統,該系統確保了磨削的進行,使用便捷、可靠。
本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種全自動數控軋輥磨床帶箱工作輥翻轉及輔助支承系統,包括工件床身、頂緊機構和動力機構,以使用方向為基準,工件床身上形成有滑軌,第一、二托板置于工件床身上且與滑軌配合,第一、二中心架分別固定置于第一、二托板上,軋輥的軸肩可轉動置于第一、二中心架上,第一托板靠近頂緊機構,第二托板靠近動力機構,頂緊機構恰可頂緊軋輥一端,動力機構的動力輸出端可拆卸固連軋輥另一端,軸承箱翻轉機構固定置于第一托板上,軋輥一端的軸承箱可拆卸置于軸承箱翻轉機構上,所述軸承箱翻轉機構上設有一可折疊軸承箱支頂機構,該可折疊軸承箱支頂機構恰可(指在軸承箱翻轉機構對軋輥一端的軸承箱進行翻轉過程中為折疊狀態,以防止軸承箱在翻轉過程中與其發生干涉;翻轉完成時為展開狀態)支撐軋輥一端的軸承箱;軸承箱支頂機構固定置于第二托板上,軸承箱支頂機構恰可支撐軋輥另一端的軸承箱,這樣可折疊軸承箱支頂機構及軸承箱支頂機構的頂持作用可卸載軸承箱重量對第一、二中心架的負荷;軸承箱翻轉機構可將軋輥一端的軸承箱翻轉特定角度(該特定角度最佳為九十度),避免磨削時軸承箱與磨床砂輪架干涉;翻轉過程完成后可折疊軸承箱支頂機構及軸承箱支頂機構可將軋輥的軸承箱支撐穩定,防止磨削時軸承箱晃動,保證了帶箱工作輥的精密磨削。
所述的軸承箱翻轉機構包括油缸、擺桿、滑座、拉桿、滾輪、導軌、回轉塊、支頂和機架;以使用方向為基準,油缸固設于機架上,油缸的活塞桿一端樞接于擺桿另一端,擺桿上設有第一拐點和第二拐點,機架上固設有鉸接軸,第一拐點可轉動套設于鉸接軸上,且第一拐點兩側分別止擋于機架兩側壁內,擺桿的第二拐點樞接于滑座另一端,擺桿一端樞接于拉桿另一端,回轉塊一端向下延伸有一凸耳,拉桿一端樞接于所述凸耳上,回轉塊上端固設有兩個支頂,軋輥一端的軸承箱可拆卸固接于支頂上,回轉塊與滑座一端樞接,滑座兩側分別固設有滑座止推面,滑座止推面上分別固設有滾輪,滾輪恰配合滾動置于圓弧形的導軌上,且滑座兩側的滑座止推面分別止擋于兩導軌的內側壁上,兩導軌分別固接于機架兩側的內壁上。
所述機架靠近油缸的一端內側壁上固設有擋塊,擋塊與導軌另一端形成一段圓弧形間隙,此間隙恰可容置滾輪。當軋輥一端的軸承箱翻轉特定角度后,滾輪恰滑到導軌另一端,此時滾輪恰置于圓弧形狹長空隙內,軋輥磨削完畢后,軋輥一端的軸承箱回翻瞬間,因慣性作用,滾輪會脫離導軌,現受到擋塊限制,滾輪脫軌現象無法發生,避免了滾輪對導軌的沖擊,軸承箱回翻平穩,導軌不易變形,軸承箱翻轉機構構使用壽命延長。
回轉塊上的支頂分別為第一支頂和第二支頂,其中第二支頂為彈性支頂,起緩沖作用而降低機構損壞。
所述軸承箱支頂機構包括軸承箱支頂機構油缸、活塞桿和兩個導向桿,所述活塞桿活塞固連軸承箱支頂機構油缸,這樣通過軸承箱支頂機構油缸控制活塞桿的支撐力,使軸承箱支頂機構恰可卸載其所支撐的軸承箱重量,所述兩個導向桿分別設于活塞桿的兩側以對軸承箱支頂機構的活塞桿起導向作用,防止活塞桿因受力不均產生彎曲變形,延長軸承箱支頂機構壽命。
本實用新型的有益效果是:由于軸承箱支頂機構和可折疊軸承箱支頂機構恰可將軋輥的兩個軸承箱支撐住,其支撐力可卸載軸承箱重量,既解決了磨削時軋輥的軸承箱晃動的問題,又減少了第一、二中心架的載荷;又通過軸承箱翻轉機構將易與磨床砂輪架發生干涉一端(指靠近頂緊機構一端)的軸承箱進行特定角度的翻轉而確保了磨削的進行;綜上,本實用新型使用便捷、可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型示意圖;
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