[實(shí)用新型]一種磁性材料液壓機(jī)的注料裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820214647.4
• 申請(qǐng)日: 2008-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201423777Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵正國(guó);趙興華;顧國(guó)平;劉飛;邵志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通皋液液壓機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B30B15/30
• 分類(lèi)號(hào): B30B15/30
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張 瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)，具體涉及一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)注料量的磁性材料液壓機(jī)的注料裝置。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上磁性材料液壓機(jī)的注料為豎式結(jié)構(gòu)的注料裝置，該結(jié)構(gòu)的限位擋塊的位置為人工調(diào)節(jié)，其具有：精確度低、調(diào)節(jié)過(guò)程長(zhǎng)的缺點(diǎn)，該缺點(diǎn)在生產(chǎn)時(shí)即影響生產(chǎn)效率也由于注料量的不確定性影響產(chǎn)品的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要任務(wù)在于提供一種磁性材料液壓機(jī)的注料裝置，具體是一種能自動(dòng)調(diào)節(jié)注料量的磁性材料液壓機(jī)的注料裝置。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種磁性材料液壓機(jī)的注料裝置，由料斗、料筒、攪拌裝置、注料缸構(gòu)成，所述料斗固定在料筒上，在料筒內(nèi)內(nèi)置攪拌裝置；所述注料缸與料筒連接；其特征在于：在注料缸上設(shè)有注料量的自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置。

所述注料量的自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置為：在注料缸的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)活塞缸；所述活塞桿和注料缸的活塞桿均與滑塊固定連接，所述滑塊還與調(diào)節(jié)裝置連接。

所述調(diào)節(jié)裝置為調(diào)頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與電機(jī)通過(guò)齒輪連接的絲桿；所述絲桿上固定擋板，在擋板兩側(cè)連接導(dǎo)桿。

以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：在注料缸上連接有注料量的自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)注料量的自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)注料量，滿足模腔內(nèi)成品成型所需要的料量。防止料量過(guò)多引起的溢流破壞產(chǎn)品的整體成型，及料量太少而導(dǎo)致的產(chǎn)品無(wú)法成型。提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為圖1所示本實(shí)用新型局部視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的料筒1內(nèi)內(nèi)置加熱裝置20和攪拌槳2，所述攪拌槳2上端連接有電機(jī)3作為攪拌的動(dòng)力源。

在料筒1的底部與料管4連通，所述料管4上連接吸料閥5，通過(guò)吸料閥5與注料缸6連接。所述注料缸6通過(guò)料管與注料閥21連接到模具。所述注料缸6的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)活塞缸7、8，兩活塞缸7、8與注料缸6的活塞桿9、10、11均與滑塊12固定連接。所述滑塊12與調(diào)節(jié)裝置固定連接。

如圖3所示，所述調(diào)節(jié)裝置由調(diào)頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、絲桿14、導(dǎo)桿15構(gòu)成，所述調(diào)頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過(guò)齒輪16連接絲桿14，在絲桿14上固定擋塊17，在擋塊17的兩側(cè)設(shè)有行程限位傳感器19。所述絲桿14的另一端與滑塊12連接，為了控制注料缸的行程，在滑塊12上與行程限位傳感器19相互應(yīng)地固定限位塊18。

運(yùn)行時(shí)，限位塊的位置需按模具調(diào)整到設(shè)定數(shù)值，然后將料打進(jìn)料筒1，通過(guò)加熱裝置20加熱并通過(guò)攪拌槳2攪拌均勻后。此時(shí)，在PLC的指令下關(guān)閉注料閥21同時(shí)打開(kāi)吸料閥5，注料缸6兩側(cè)的活塞桿9、10后移帶動(dòng)注料缸6的活塞桿11后移，從而吸入料筒1中的料，當(dāng)滑塊12后移到限位塊18接受到行程限位傳感器19指令后，停止后移，同時(shí)關(guān)閉吸料閥5，打開(kāi)注料閥21注料。

具體實(shí)施例：

本實(shí)施例為注料缸的注料量自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)步驟：

注料活塞限位器位置：

注料活塞限位器位置需按模具進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，且在自動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，將根據(jù)生坯厚度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整.在壓制出正常的生坯后，在該欄輸入當(dāng)前注料活塞限位器位置，以作記憶.再次使用同一模具時(shí)，按該欄記憶的數(shù)據(jù)重新調(diào)整當(dāng)前注料活塞限位器位置，設(shè)定范圍：0.0-300.0注料等待時(shí)間：

設(shè)定上下摸閉合后注料動(dòng)作開(kāi)始的等待時(shí)間。

注料時(shí)間：

設(shè)定注料動(dòng)作的監(jiān)視時(shí)間，如果超出此時(shí)間，則為異常。

生坯厚度修正量：

根據(jù)加壓結(jié)束時(shí)下部滑塊的所在位置自動(dòng)測(cè)取制品厚度數(shù)據(jù)，如果在所測(cè)厚度在所設(shè)定的修正范圍內(nèi)，即所測(cè)厚度大于制品厚度上限值而小于(制品厚度上限+修正范圍)或所測(cè)厚度小于制品厚度下限值而大于(制品厚度下限值-修正范圍)時(shí)，則根據(jù)注入量修正量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，以使制品厚度達(dá)到許可范圍.如果所測(cè)厚度超出了上述可調(diào)整范圍，則判斷為制品厚度異常，自動(dòng)停機(jī)。

例：

制品厚度測(cè)量值＝Amm

制品厚度上限值＝10.5mm

制品厚度下限值＝10.00mm

修正范圍設(shè)定值＝0.20mm

注入量不進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整：10.00mm≤A≤10.50mm

注入量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整：9.80≤A＜10.00mm或10.50mm＜A≤10.70mm

制品厚度異常判斷條件：A＜9.8mm或A＞10.70mm

設(shè)定注料器活塞限位擋塊的調(diào)整.

如果所測(cè)制品厚度在設(shè)定的修正范圍內(nèi)，則根據(jù)的設(shè)定的修正量調(diào)整注料器活塞限位擋塊位置，修正量的+/-將由壓機(jī)自動(dòng)判斷。