[實(shí)用新型]一種竹制片材及采用該竹制片材的電子產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820214023.2
• 申請(qǐng)日: 2008-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN201362012Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙麗紅;羅文海;石飛飛;張家鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B7/12
• 分類號(hào): B32B7/12;B32B21/08;H05K5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種竹制片材及采用該竹制片材的電子產(chǎn)品。

背景技術(shù)

行業(yè)內(nèi)比較通用的電子產(chǎn)品的殼體如手機(jī)、電腦、mp3等通常是采用塑膠產(chǎn)品來制成的。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些竹木的電子產(chǎn)品，竹制產(chǎn)品有高度的抗壓力，堅(jiān)固耐磨，而且利于環(huán)保。如華碩的一款筆記本電腦就采用了竹材料作為外殼，而且一些產(chǎn)品的設(shè)計(jì)師不斷推出竹木的概念產(chǎn)品，可見，竹木應(yīng)用在手機(jī)電腦制造行業(yè)的需求與日巨增。然而，竹木由于其自身特點(diǎn)，塑性成型性能差，無法像塑料那樣任意成型，在竹片做比較大的表面的曲度的話，會(huì)使竹片崩裂損壞，所以限制了其在電子產(chǎn)品上的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的竹片彎曲容易崩裂的缺陷，提供一種的韌性較好的竹制片材。

本實(shí)用新型提供了一種竹制片材，該竹制片材包括依次層疊的竹片層、透光粘合層和粘合在所述竹片層上的透光聚合物片。

進(jìn)一步的，所述竹制片材表面具有一定曲度，所述曲度為0-80°。

本實(shí)用新型還提供了一種電子產(chǎn)品外殼，該手機(jī)外殼具有上述竹制片材。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的竹制片材，在具有曲度的竹片層表面設(shè)有韌性的透光聚合物片，使該片材在具有竹制紋路的同時(shí)，可以在竹片的彎折處保護(hù)竹片避免崩裂。使得采用該竹制片材的產(chǎn)品更容易成型，一定程度的緩解了竹片用于電子產(chǎn)品的限制。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例竹制片材的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例電子產(chǎn)品的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的竹制片材包括依次層疊的竹片層1、透光粘合層2和粘合在所述竹片層上的透光聚合物片3。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，所述竹制片材可以具有一定的曲度，所述曲度為0-80度。

所述竹片層的材料優(yōu)選新鮮的竹子，其厚度為不高于0.3毫米，若太厚的話，不利于成型，也會(huì)導(dǎo)致制得的電子產(chǎn)品過厚。本實(shí)施例優(yōu)選為0.05-0.3mm。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，制得所述竹片層包括如下步驟：

a選用新鮮竹子，截?cái)嗪箝_成竹片條。

b去蟲菌處理：對(duì)上述竹片條直接干燥處理或經(jīng)過蒸煮后再進(jìn)行干燥處理或經(jīng)過干燥后再進(jìn)行碳化處理。所述蒸煮處理可以除去部分可溶性物質(zhì)(糖、堿)，殺死蟲菌，所述碳化處理可以固化竹片纖維，使其不易變形。

C將所述竹片條順序排列用膠水粘合成塊再用熱壓機(jī)壓成竹片層；也可將竹片條編織成網(wǎng)狀再均勻圖上膠水形成竹片層。

所述透光粘合層2可以為強(qiáng)力透明膠水或強(qiáng)力雙面透明膠帶，其剝離力不低于25piw且應(yīng)至少耐200℃的高溫，且有良好的韌性、延展性。如3M公司的2216膠水。透光粘合層的厚度為不高于0.08mm。

所述透光聚合物片可以由任意的透明的成膜材料形成。透光聚合物片的透光率為88％-100％。由于該透光聚合物片將作為電子產(chǎn)品的最外層，因此，為了使得塑膠具有優(yōu)良的耐磨性和延展性，所述透光聚合物片的材料優(yōu)選為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的一種或幾種。所述透明聚合物片的厚度優(yōu)選為0.15-0.3毫米，延伸率(材料在拉伸斷裂后，總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比)為100％-150％。

可以采用印刷、滾壓等方法將透光的粘合層涂覆到竹片層上，再將透光聚合物片通過粘合層粘合在竹片層上。

本實(shí)用新型還提供了一種電子產(chǎn)品，所述電子產(chǎn)品外殼具有上述竹制片材。所述電子產(chǎn)品外殼可以部分為竹制片材，例如可以采用行業(yè)內(nèi)常用的塑膠作為基材，再將竹制片材與基材成型為一體。也可將電子產(chǎn)品外殼全部采用該竹制片材。

所述電子產(chǎn)品不限，可以為手機(jī)、筆記本電腦、PDA及其配件等。

下面結(jié)合附圖2，以手機(jī)外殼為實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖2，1-3為本實(shí)用新型的竹制片材結(jié)構(gòu)；4為膠水層，5為電子產(chǎn)品基材。

該外殼的制作方法如下：

首先，選用新鮮竹子，截?cái)嗪箝_成約0.1mm的竹片條，然后將竹片條烘干除去部分蟲菌，然后將干燥的竹片條放入碳化爐內(nèi)，對(duì)竹片條進(jìn)行碳化，碳化時(shí)間更急碳化的顏色要求來確定。加工打磨所述竹片條使其光滑平整、規(guī)格均勻，涂上膠水后用熱壓機(jī)將所述竹片條壓制成厚度為0.1mm的竹片層。