[實(shí)用新型]一種PCB鉆孔機(jī)主軸防水裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820213834.0
• 申請(qǐng)日: 2008-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN201320618Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李小琳;陳忠南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李小琳;陳忠南
• 主分類號(hào): B23B47/00
• 分類號(hào): B23B47/00;B23Q11/08
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)，尤其是PCB鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)

在PCB鉆孔機(jī)應(yīng)用中除了在印制電路板上鉆孔外，它還能作特殊的銑、磨加工，例如對(duì)金屬裝飾板的切割，玻璃面板等周邊銑切或磨光，以達(dá)到一定的光潔和美觀度，即采用所謂“鑼邊”的方法，主軸轉(zhuǎn)速需要達(dá)到4-6萬轉(zhuǎn)/分，才能達(dá)到滿意的加工效果。一般PCB鉆孔機(jī)主軸電機(jī)在鉆孔時(shí)，無需用冷卻潤(rùn)滑液來沖洗，而是用壓縮空氣抽吸的方法，將PCB上鉆出的切屑清除干凈，對(duì)防塵設(shè)計(jì)有特殊要求，而無防水要求。當(dāng)用戶在“鑼邊”加工時(shí)，必須加冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行沖洗，這對(duì)鉆孔機(jī)主軸的防水性能提出了特殊要求?，F(xiàn)有的PCB鉆孔機(jī)主軸都不能滿足用戶對(duì)主軸切削部位長(zhǎng)期防水性能要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種PCB鉆孔機(jī)主軸防水裝置，在水性冷卻潤(rùn)滑溶液沖洗被加工工件及主軸切削部位表面時(shí)，能防止溶液的浸蝕而導(dǎo)致?lián)p壞主軸的后果。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：設(shè)計(jì)了一種專用的鉆孔機(jī)主軸防水裝置，它包括定子，所述定子內(nèi)設(shè)有主軸，所述主軸軸端設(shè)有鉆頭，所述主軸上靠近鉆頭端設(shè)有防塵蓋；所述防塵蓋下方設(shè)有倒漏斗形防水蓋，所述防水蓋上部設(shè)有安裝孔，下部?jī)?nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽。

所述防水蓋內(nèi)壁的環(huán)形槽有三條，三條環(huán)形槽可以阻止工件加工時(shí)冷卻潤(rùn)滑液沖洗過程中產(chǎn)生的水汽上移。當(dāng)噴射的冷卻潤(rùn)滑液形成的水滴因主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，微小水滴之間將受到不斷碰撞而形成霧汽聚在環(huán)形槽內(nèi)，當(dāng)?shù)谝坏拉h(huán)形槽收集霧氣而有溢出時(shí)，又在第二道環(huán)形槽收集，最后加寬的槽成為最終一道防水幕，阻止了更多的霧汽上升。當(dāng)主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所有的霧汽形成的液滴隨即落下，防止其繼續(xù)上升至主軸上部，甚至浸入主軸內(nèi)部。

倒漏斗形防水蓋的作用能使外部冷卻潤(rùn)滑液滴很順利地下落，因?yàn)樗洗笙滦?，即直徑大的部分，外緣離心力自然要大；直徑小，離心力也小，水滴有從勢(shì)能大落向勢(shì)能小的趨勢(shì)。這種形狀，符合使用要求。

所述防塵蓋下部設(shè)有凸面，防水蓋上部設(shè)有凹面，防塵蓋下部與防水蓋上部相配合。所述防塵蓋上對(duì)應(yīng)所述安裝孔處設(shè)有固定孔，所述固定孔兩邊處，即防水蓋與防塵蓋之間設(shè)有密封圈，能夠有效地阻隔水汽上升侵入主軸內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的效果是：

因防水蓋外部的特殊形狀，能使主軸切削區(qū)的冷卻潤(rùn)滑液，順利下落，又在防水蓋下部增設(shè)了三條環(huán)形槽，則完全阻止工件加工時(shí)因冷卻潤(rùn)滑液的噴射而促使水汽上移的可能，防水蓋與防塵蓋間由凹凸面相配合，并設(shè)置了橡膠密封圈，可完全阻隔水汽，防止水汽從側(cè)面進(jìn)一步侵入主軸內(nèi)部。

附圖說明

圖1為PCB鉆孔機(jī)主軸鉆頭部分剖視圖；

圖2為防水蓋剖視圖；

圖3為防塵蓋剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種PCB鉆孔機(jī)主軸防水裝置，包括定子11，所述定子11內(nèi)設(shè)有主軸12，所述主軸12軸端設(shè)有鉆頭13，如圖3所示，所述主軸12上靠近鉆頭13端設(shè)有防塵蓋8；如圖2所示，所述防塵蓋8下方設(shè)有漏斗形防水蓋1，所述防水蓋1上部設(shè)有安裝孔7，所述防塵蓋8上對(duì)應(yīng)所述安裝孔7處設(shè)有固定孔14，所述固定孔14兩邊處設(shè)有密封圈5所述防水蓋1下部?jī)?nèi)壁設(shè)有三條環(huán)形槽，第一環(huán)形槽2、第二環(huán)形槽3和第三環(huán)形槽4；所述防塵蓋8下部設(shè)有凸面10，防水蓋1上部設(shè)有凹面9，可使得防塵蓋8下部與防水蓋1上緊密結(jié)合。

鉆孔機(jī)工作時(shí)，主軸12轉(zhuǎn)速達(dá)到4-6萬轉(zhuǎn)/分，主軸12上的鉆頭13與工件之間的摩擦產(chǎn)生大量熱，必須對(duì)鉆頭13用冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻沖洗。潤(rùn)滑液因受熱，部分冷卻液被蒸發(fā)成水汽，水汽不斷地往上升，并進(jìn)入到防水蓋1內(nèi)部，因主軸12高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，微水滴之間將受到不斷碰撞而形成霧汽聚焦在第一環(huán)形槽2內(nèi)，當(dāng)?shù)谝画h(huán)形槽2收集霧汽而有溢出時(shí)，又在第二環(huán)形槽3收集，最后加寬的第三環(huán)形槽4成為最終一道防水幕，阻止了更多的霧汽上升。當(dāng)主軸12停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所有的霧汽形成的液滴隨即落下，阻止其繼續(xù)上升至主軸12內(nèi)部。

所述密封圈5可以使漏斗形防塵罩8與主軸12之間充分隔離，飛濺的水滴不能從側(cè)面進(jìn)入主軸12內(nèi)部；維修時(shí)成為獨(dú)立的一個(gè)組件，可以單獨(dú)拆卸，便于清理主軸12的遮蔽部位，不會(huì)影響主軸12的工作精度。

本實(shí)用新型的防水蓋1在水性冷卻潤(rùn)滑溶液沖洗加工表面時(shí)，能防止溶液的浸蝕，保護(hù)主軸12，尤其不致因水汽的原因?qū)е码姎舛搪?，減少鉆孔機(jī)損壞的可能或維修次數(shù)。