[實用新型]LED箱體改良結構

無效

• 申請號: 200820213085.1
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201331006Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 陳歡勤
• 申請（專利權）人: 康佳集團股份有限公司
• 主分類號: F21V15/01
• 分類號: F21V15/01;F21Y101/02
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司
• 代理人: 孫 皓;孫 昀

技術領域

本實用新型涉及一種LED箱體，尤其是一種高精度的LED箱體改良結構。

背景技術

現有的LED機箱結構是采用整體結構，即在折彎機上把一塊大鋁板折彎成一個箱體，前面板和箱體四周的面板為同一塊板折彎而成，因此無法進行精度加工。對于機箱的外輪廓精度只能達到IT13，面板外輪廓對稱性差、耐磨性差、影響箱體拼接時的互換性，造成了在箱體拼接時，產生大量人工費用，根本無法進行量產，并且精度過低，無法滿足相關產品項目的要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種精度高、可靠性強、安裝時互換性好的LED箱體改良結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種LED箱體改良結構，包括箱體，所述箱體上設有分離式的面板，所述面板拼接在箱體上，所述面板與箱體的四個拼接面上分布設置有墊塊。

本實用新型所述面板上設有定位孔。

本實用新型所述墊塊為不銹鋼結構的長方形墊塊。

本實用新型所述墊塊有12個。

本實用新型所述墊塊由螺絲釘固定在箱體內的龍骨上。

本實用新型與現有技術相比，箱體面板采用分離式結構，并在箱體拼接面上設有不銹鋼墊塊，從而能夠對箱體進行精加工達到IT6級，大大簡化了箱體拼接時的裝配調整，具有加工精度高、速度快、可靠性強、耐磨性強，各墊塊的各個面可保持準確統一、安裝時互換性好的優點。

附圖說明

圖1-1是現有LED箱體的主視圖。

圖1-2是現有LED箱體的俯視圖。

圖2-1是本實用新型的主視圖。

圖2-2是本實用新型的仰視圖。

圖2-3是本實用新型的俯視圖。

圖2-4是本實用新型墊塊的安裝示意圖。

圖3是本實用新型的立體示意圖。

圖4是本實用新型墊塊安裝的位置示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

如圖1-1、1-2所示，現有的LED機箱結構是采用整體結構，即在折彎機上把一塊大鋁板折彎成一個箱體，前面板和箱體四周的面板為同一塊板折彎而成，因此無法進行精度加工，對于機箱的外輪廓精度只能達到IT13，難以保證模塊安裝后于基準A對稱。從而造成了在箱體拼接時，產生大量人工費用，無法進行量產，并且精度過低，無法滿足設計要求。

本實用新型為解決上述技術問題，采用了分離式的面板結構，如圖2-1至2-4所示，本實用新型LED箱體改良結構，包括箱體1，所述箱體1上設有分離式的面板2，面板2拼接在箱體1上，面板2與箱體1的四個拼接面上分布設置有墊塊3。為保證定位精度，所述面板2上設有定位孔4。墊塊3根據需要可以采用不銹鋼結構的長方形墊塊，既具有良好的加工性能，也易于安裝和使用。在箱體1的四個拼接面上共設有12個墊塊3，其中每個拼接面上分布有三個墊塊3。墊塊3由螺絲釘固定在箱體1內的龍骨5上，以確保牢固可靠。安裝好的LED箱體改良結構如圖3和圖4所示，在箱體的四個拼接面共設有12塊不銹鋼墊塊，墊塊均勻分布在箱體的每個拼接面上，從而能夠對箱體進行精加工達到IT6級的精度。采用上述結構大大簡化了箱體拼接時的裝配調整工作，具有加工精度高、速度快、可靠性強、耐磨性強，被加工的各墊塊的各個面可保持準確統一、安裝時的互換性好的優點。

本實用新型采用面板分離結構和墊塊后的優勢在于：

1、面板分離，面板由數控機床加工，各尺寸精度有保證。克服了面板由折彎機直接完成的低精度的缺陷，保證模塊安裝后的對稱度。

2、墊塊安裝到箱休上后，可到磨床或銑床上進行精加工，保證了箱體外輪廓的精度，因此大大降低了箱體的拼接難度，滿足了項目的精度要求。

本實用新型用于相關產品項目上，可以在制造、儲備、銷售、安裝、長途運輸和現場施工等環節，起到良好的作用，大大提高產品的質量可靠性和經濟性。