[實用新型]一種平面平行度的檢測裝置

無效

• 申請號: 200820212932.2
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201297929Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 李紹炎
• 申請（專利權）人: 深圳職業技術學院
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所
• 代理人: 劉文求

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及的是一種檢測到平面平行度的檢測裝置。

背景技術

平行度是指兩平面或者兩直線平行的程度。通常的檢測手段有打表法和漏光檢測法，以下以檢測凸焊設備中上下電極的工作面為例作簡要分析。

打表法是將帶百分表的磁力表座放置在下電極所在的精加工工作臺面上，使百分表表頭與下電極端面接觸，移動磁力表座使百分表表頭在下電極端面上滑動，觀察百分表指針跳動情況，檢測結果(百分表指針最大跳動值)為下電極端面與工作臺面之間的平行度誤差。然后再對上電極端面進行同樣的檢測，檢測上電極端面與工作臺面之間的平行度誤差，上述兩個誤差之和就是上下電極端面之間的平行度誤差，如果上述兩個誤差之和在規定的范圍內則說明上下電極端面之間的平行度誤差符合要求。這種檢測方法由于電極端面尺寸小、需要移動磁力表座等原因，一方面檢測費時、麻煩，另一方面檢測精度也不佳。

漏光法檢測是在沒有放入工件的情況下，手動操作機器，降低上電極使上電極端面壓緊下電極，在電極接觸面的后方一側放置燈光，從電極的前方觀察從電極接觸面泄露過來的光線多少，由此直觀判斷電極接觸面之間的縫隙大小。這也是一種直觀的目測方法，檢測結果較粗糙，用于高精度的平面時，效果不明顯。

在焊接生產開始或生產中，要確認上下電極工作面之間的平行度是否符合技術要求，但因為電極的尺寸通常較小，采用檢測儀表來進行上述檢測是非常困難的。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種平面平行度的檢測裝置，該平面平行度的檢測裝置能夠提高檢測效率。

本實用新型的技術方案如下：

一種平面平行度的檢測裝置，包括平行設置在兩被測平面間的顆粒層和顯示層，所述顆粒層上具有易粘附顆粒，所述顯示層用于在所述兩被測平面壓緊時粘附所述顆粒形成反映其平行度的印記。

所述的裝置，其中，所述顆粒層是復寫紙。

所述的裝置，其中，所述復寫紙是單層復寫紙。

所述的裝置，其中，所述顆粒層是附著在所述被測平面上的墨水。

所述的裝置，其中，所述顯示層是紙。

所述的裝置，其中，所述顆粒的粒度小于0.02毫米。

本實用新型所提供的平面平行度的檢測裝置，由于采用了具有易粘附顆粒的顆粒層，以及用于粘附所述顆粒形成反映兩被測平面平行度印記的顯示層；本實用新型的檢測裝置可以在較短的時間之內對兩被測平面之間的平行狀態進行檢測確認，較之傳統的儀表檢測，大大提高了檢測效率。

附圖說明

圖1是本實用新型在環縫精密凸焊的實施方式中的結構示意圖；

圖2是圖1中的A部結構的放大示意圖；

圖3是本實用新型一種實施方式中檢測時的結構示意圖；

圖4是圖3中的B部結構的放大示意圖；

圖5是本實用新型在環縫精密凸焊中檢測的一種不合格印記；

圖6是本實用新型在環縫精密凸焊中檢測的合格印記。

具體實施方式

本實用新型提供的平面平行度檢測裝置，是一種非常容易實施的檢測裝置，其主要包括：具有易粘附顆粒111的顆粒層110，以及用于粘附所述顆粒111形成反映兩被測平面平行度印記的顯示層120；本實用新型較之傳統的儀表檢測，大大提高了檢測效率。

本實施方式仍以檢測凸焊設備中上下電極的工作面為例，對本實用新型進行說明。

本實用新型主要包括顆粒層110和顯示層120，見圖2。顆粒層110具有易粘附顆粒111，該顆粒層110可采用復寫紙，優選為單面復寫紙；顆粒層110還可以采用附著在所述被測平面上的油墨、墨水等；顆粒111的粒度越小檢測效果越明晰，應用在本實施方式的上下電極時，優選為0.02毫米。顯示層120平行于顆粒層110并與顆粒層110一起設置于被測平面之間，用于在所述兩被測平面靠攏壓緊時粘附所述顆粒111，形成反映其平行度的印記；顯示層120優選為紙，紙的厚度以薄為佳，以形成清晰印記為優，在實踐時可根據被測平面的面積、平行度要求、顆粒111的粒度等因素而定，其顏色應能夠與所述顆粒111的顏色形成明顯對比。