[實(shí)用新型]用于分離天然氣中的固、液雜質(zhì)的分離裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820211863.3
• 申請(qǐng)日: 2008-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN201329236Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉祥;金春南;任阿寶;宋志剛;呂思聰;張帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國船舶重工集團(tuán)公司第七〇三研究所
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D45/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 畢志銘

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體涉及一種用于分離天然氣中的固、液雜質(zhì)的分離裝置。

背景技術(shù)

天然氣作為一種礦產(chǎn)資源從地下產(chǎn)出，一般來說均含有一定量的水，而且天然氣在輸配過程中通過積存有水的管網(wǎng)，也會(huì)使水存在于天然氣中。水會(huì)形成合物，可能引起管線水堵；在低溫條件下，還可能造成管線冰堵；水還會(huì)使管線、設(shè)備和儀器儀表產(chǎn)生腐蝕，直接影響天然氣計(jì)量的準(zhǔn)確度，給天然氣的安全生產(chǎn)和使用造成極大危害，必須除去。天然氣脫水裝置的設(shè)計(jì)是根據(jù)各油氣田的實(shí)際情況，如開發(fā)方案中天然氣量的大小、組分分布情況、井口壓力、溫度、天然氣遞減情況以及用戶對(duì)天然氣的使用要求等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于分離天然氣中的固、液雜質(zhì)的分離裝置，它可有效分離天然氣中的固、液雜質(zhì)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述分離裝置包括殼體、上封頭、下封頭、排氣管和固液雜質(zhì)總出口管，所述分離裝置還包括旋葉分離裝置和絲網(wǎng)分離器；所述旋葉分離裝置由四個(gè)筒體總成、主管和四個(gè)連接管組成，每個(gè)筒體總成由出氣管、密封蓋、筒體、筒體封頭、雜質(zhì)出口、螺旋葉片和錐形筒組成；殼體的上端與上封頭連接，殼體的下端與下封頭連接，排氣管與上封頭連通，固液雜質(zhì)總出口管與下封頭連通，殼體的側(cè)壁上開有通孔；旋葉分離裝置設(shè)置在殼體的下部?jī)?nèi)，絲網(wǎng)分離器設(shè)置在殼體內(nèi)，絲網(wǎng)分離器位于旋葉分離裝置的上方；主管水平設(shè)置在殼體內(nèi)并與殼體的側(cè)壁固接，主管的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)筒體總成，主管通過連接管與相應(yīng)的筒體連通，密封蓋與筒體的上端連接，筒體的下端與筒體封頭連接，出氣管設(shè)置在筒體內(nèi)且出氣管的上端穿出密封蓋，出氣管的上端與筒體固接，出氣管的下端與錐形筒的小端連通，螺旋葉片安裝在出氣管上，雜質(zhì)出口設(shè)置在筒體封頭的下方并與筒體連通，主管的一端穿過殼體上的通孔露在外面。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用了多種分離方式的有機(jī)結(jié)合(旋葉分離裝置、絲網(wǎng)分離器)，分離效率高，工作可靠，對(duì)于直徑在5μm以上的固體顆粒、液體雜質(zhì)的分離效率在99％以上。本實(shí)用新型還具有以下特點(diǎn)：無需外部提供動(dòng)力、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需備用設(shè)備、運(yùn)行可靠、工作連續(xù)且性能可靠、成本低。本實(shí)用新型是一種靜態(tài)的三相(固、液、氣)分離裝置，特別適于天然氣中雜質(zhì)的分離，可推廣應(yīng)用于各油田、煉油廠和天然氣、燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)電廠。本實(shí)用新型還可應(yīng)用于其它介質(zhì)的三相分離。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是旋葉分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的俯視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：如圖1～4所示，本實(shí)施方式所述的用于分離天然氣中的固、液雜質(zhì)的分離裝置包括殼體2、上封頭13、下封頭11、排氣管5和固液雜質(zhì)總出口管12，所述分離裝置還包括旋葉分離裝置10和絲網(wǎng)分離器7；所述旋葉分離裝置10由四個(gè)筒體總成10-1、主管10-2和四個(gè)連接管10-3組成，每個(gè)筒體總成10-1由出氣管10-1-1、密封蓋10-1-2、筒體10-1-3、筒體封頭10-1-4、雜質(zhì)出口10-1-5、螺旋葉片10-1-6和錐形筒10-1-7組成；殼體2的上端與上封頭13連接，殼體2的下端與下封頭11連接，排氣管5與上封頭13連通，固液雜質(zhì)總出口管12與下封頭11連通，殼體2的側(cè)壁上開有通孔9；旋葉分離裝置10設(shè)置在殼體2的下部?jī)?nèi)，絲網(wǎng)分離器7設(shè)置在殼體2內(nèi)，絲網(wǎng)分離器7位于旋葉分離裝置10的上方；主管10-2水平設(shè)置在殼體2內(nèi)并與殼體2的側(cè)壁固接，主管10-2的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)筒體總成10-1，主管10-2通過連接管10-3與相應(yīng)的筒體10-1-3連通，密封蓋10-1-2與筒體10-1-3的上端連接，筒體10-1-3的下端與筒體封頭10-1-4連接，出氣管10-1-1設(shè)置在筒體10-1-3內(nèi)且出氣管10-1-1的上端穿出密封蓋10-1-2，出氣管10-1-1的上端與筒體10-1-3固接，出氣管10-1-1的下端與錐形筒10-1-7的小端連通，螺旋葉片10-1-6安裝在出氣管10-1-1上，雜質(zhì)出口10-1-5設(shè)置在筒體封頭10-1-4的下方并與筒體10-1-3連通，主管10-2的一端穿過殼體2上的通孔9露在外面。

具體實(shí)施方式二：如圖1～4所示，本實(shí)施方式所述殼體2的側(cè)壁上設(shè)有人孔8。設(shè)有人孔8是為了方便維修。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：如圖1～4所示，本實(shí)施方式所述上封頭13上設(shè)有反沖洗接口4。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。