[實用新型]原油在線自動取樣裝置

無效

• 申請號: 200820211504.8
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201288550Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 石立峰
• 申請（專利權）人: 石立峰
• 主分類號: E21B49/08
• 分類號: E21B49/08;G01N1/20
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司
• 代理人: 王本榮

技術領域：

本實用新型涉及油田所用的一種采樣裝置，屬于一種原油在線自動取樣裝置。

背景技術：

目前我國原油及液體石油產品管線取樣大都采用手工取樣方法，手工取樣的缺陷是：由于其取樣頻率小，易受輸油工況及人為因素等影響，造成樣品代表性差，而由此引發的交界計量糾紛日益增多。在油田采樣是必不可少的環節。原油在輸送過程中需要經常化驗含水量，化驗人員需要經常在線采樣，現在油田原油采樣，每兩小時采樣一次，化驗的是原油瞬時含水量，化驗結果不準確。由于手工采樣操作復雜，間隔時間長，且容易漏油。既增加了化驗人員的勞動強度，又污染了環境，更重要的是人工采樣時間間隔長，不能準確反映原有實際含水量，會造成輸油管兩端化驗結果不同。

實用新型內容：

為了解決現有油田原油取樣中存在化驗人員勞動強度大、人工采樣間隔時間長、且容易漏油、污染環境的問題，本實用新型提供的原油在線自動取樣裝置，該裝置具有減小了化驗人員勞動強度，提高了生產效率，不漏油、不污染環境，化驗準確、定時、定量采集的優點。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的：該裝置由取樣探頭，樣品接收器，控制顯示裝置，旁支回路，報警裝置組成，取樣探頭伸入原油管道，且連接旁支回路的手動球閥，旁支回路的手動球閥連通原油管道，而旁支回路的分液器依次連接樣品接收器、控制顯示裝置及報警裝置。旁支回路由手動球閥，過濾器，循環泵，混合器，分液器，流量計，手動球閥依次連接。

本實用新型具有如下效果：由于該裝置取樣探頭伸入原油管道內，且通過管道依次連接手動球閥，過濾器，循環泵，混合器，分液器，流量計，手動球閥，且末端也伸入原油管道內，而分液器連接樣品接收器，控制顯示器。使得該裝置在密封狀態下，對原油取樣，進而對無漏油現象，對環境無污染，化驗準確，取樣時間間隔任意可調，采集的重量、每次采集時間和采樣間隔時間可通過控制顯示裝置進行調節，從而實現定時、定量采集，同時大大減小了化驗人員的勞動強度，提高了生產效率。本裝置操作簡便，自動化程度高，實現了原油在線自動連續取樣。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的原油在線自動取樣裝置連接關系圖；

附圖2是本實用新型的原油在線自動取樣裝置平面示意原理圖；

附圖中：1-原油，2-取樣探頭，3-手動球閥，4-過濾器，5-循環泵，6-混合器，7-分液器，8-流量計，9-手動球閥，10-原油管道，11-樣品接收器，12-控制顯示裝置，13-旁支回路，14-報警裝置。

具體實施方式：

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，該裝置由取樣探頭2，樣品接收器11，控制顯示裝置12，旁支回路13，報警裝置14組成，取樣探頭2伸入原油管道10，且連接旁支回路13的手動球閥3，旁支回路13的手動球閥9連通原油管道10，而旁支回路13的分液器7依次連接樣品接收器11、控制顯示裝置12及報警裝置14。旁支回路13由手動球閥3，過濾器4，循環泵5，混合器6，分液器7，流量計8，手動球閥9依次連接。

如圖2及表1所示油缸二為主缸，用于帶動柱塞泵上下運動來完成吸液及排液功能，控制油缸二換向為三位四通閥，相應電磁鐵為2DT和3DT；油缸一為擺動缸，控制油缸一換向為二位四通閥，相應電磁鐵為1DT。電機為1.1kw，電壓為380V；油缸二為主缸，用于帶動柱塞泵上下運動來完成吸液及排液功能，控制油缸二換向為三位四通閥，相應電磁鐵為2DT和3DT；油缸一為擺動缸，控制油缸一換向為二位四通閥，相應電磁鐵為1DT；電磁鐵電壓為DC24V。

原油在循環泵5作用下，經由取樣探頭2、手動球閥3、過濾器4、混合器6、流量計8及手動球閥9組成的循環旁支回路13中流動，流速與其在原油管道10中的流速接近。經混合器6后的適量原油進入分液器7后，樣品接收器11開始工作，樣品存放再自動調節式密封容積的樣品接收器11中，樣品接收器11與原油管道中溫度接近且無成分損失，流量計8對旁支回路的原油流量計數。

取樣量和取樣時間通過控制顯示裝置實時顯示，而且同時顯示工作狀態及報警類型文字。當主干線出現異常情況、流量計信號異常情況、設備固件自檢出現故障時報警裝置14都會報警，如果取樣超限則會自動停機并且提示。