[實用新型]一種改進結構的KR攪拌器無效
| 申請號: | 200820211336.2 | 申請日: | 2008-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN201325976Y | 公開(公告)日: | 2009-10-14 |
| 發明(設計)人: | 陸啟海 | 申請(專利權)人: | 安徽昕源集團有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/064 | 分類號: | C21C7/064 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 | 代理人: | 唐宗才 |
| 地址: | 243000安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 結構 kr 攪拌器 | ||
技術領域
本實用新型涉及轉爐煉鋼前鐵水爐外KR法預處理的KR攪拌器,具體地說是一種用于大型鐵水罐KR攪拌法脫硫處理的KR攪拌器。
背景技術
脫硫裝置將攪拌器浸入大型鐵水罐內鐵水液面下約1.7m時,依靠機械攪拌裝置進行旋轉,使得罐內鐵水產生V型漩渦。同時利用噴吹系統向鐵水表面噴入石灰等混合脫硫劑,脫硫劑微粒通過攪拌產生地漩渦將脫硫劑卷入鐵水內部進行充分反應,從而達到鐵水脫硫地目的。
KR法脫硫是日本新日鐵公司Kanbara先生發明并申請專利的,中國申請號專利號為200620095492的專利也公開了一種《新型KR脫硫攪拌器》專利技術。但以上的專利存在以下不足:
1、KR攪拌器對鐵水攪拌地適應性差。
2、KR攪拌器葉片左側受到大量鐵水回涌的沖刷,損壞從葉片左側開始,KR攪拌器葉片損壞嚴重,造成KR攪拌器提前下線。
3、攪拌器葉片損壞頻率高,使用壽命短,大幅度提高了KR現場操作的工作量,更換一次KR攪拌器正常需要2-3小時,造成人力、能源的浪費。
4、KR攪拌器的頻繁更換,限制了設備生產能力的正常發揮。
發明內容
本實用新型的目的在于解決了上述不足,提供一種對高速旋轉鐵水沖刷環境適應性強,葉片耐沖刷,耐侵蝕、抗剝落的KR攪拌器。
實現上述目的技術措施:設計一種改進結構的KR攪拌器,包括法蘭(1)、肋板(2)、隔板(3)、軸(4)、葉片(5),其特征在于:在攪拌器葉片(5)的耐火材料上實施非對稱設計澆注技術,攪拌器葉片(5)兩側襯體耐材(6)非對稱設計,襯體耐材(6)的左側厚度大于右側厚度。
本實用新型的優點:
1、不用改變KR攪拌器外部尺寸與外型結構,只要在葉片耐火材料分部上采用旋轉背面即襯體耐材左側加厚取代原對稱設計。
2、采用葉片襯體耐材設計非對稱技術,提高了KR攪拌器對鐵水沖刷的適應能力。
3、采用葉片襯體耐材設計非對稱技術,最大限度地保持KR攪拌器襯體耐材的有效利用率,減少了因葉片旋轉背面襯體不厚帶來的鐵水沖刷造成的不利影響。
4、有效降低了KR攪拌器葉片地損壞,KR攪拌器使用壽命提高30%以上。
附圖說明
圖1為一種改進結構的KR攪拌器結構示意圖。
圖2為攪拌葉片未澆鑄耐材的KR攪拌器示意圖。
圖3為澆鑄耐材后的葉片示意圖。
具體實施方法
實施例1:本實用新型所述的改進結構的KR攪拌器,由法蘭(1)、肋板(2)、隔板(3)、軸(4)、葉片(5)和澆鑄在葉片(5)兩側的襯體耐材(6)構成,在攪拌葉片的耐火材料上實施非對稱設計澆注技術,攪拌器葉片兩側襯體耐材(6)非對稱設計,襯體耐材(6)的左側厚度大于右側厚度。現場實際使用時,攪拌器右側襯體耐材(6)設計厚度145mm。試驗后的KR攪拌頭右側殘襯(最薄處)109mm,使用壽命381次,平均侵蝕速率0.095mm/次;攪拌器左側襯體耐材(6)設計厚度220mm。試驗后的KR攪拌頭殘襯(最薄處)140mm,使用壽命381次,平均侵蝕速率0.209mm/次;從現有殘存厚度分析,該KR攪拌器至少還可使用120次。
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