[實用新型]P型錨具系統無效
| 申請號: | 200820210961.5 | 申請日: | 2008-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN201521112U | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發明(設計)人: | 萬國強;邵旭東 | 申請(專利權)人: | 萬國強;邵旭東 |
| 主分類號: | E04G21/12 | 分類號: | E04G21/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 411104 湖南省湘潭市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 型錨具 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種固定端預應力錨具,特別是一種設有進漿管道的固定端錨具系統。
背景技術
目前,傳統預應力系統固定端錨具一般采用P型錨具,在實際施工中,P型錨具與墊板之間常發生不緊密接觸出現間隙,張拉施工將墊板與P錨之間混凝土壓碎后,因P錨與墊板之間間隙不一致,使各鋼絞線間受力不均勻,當預應力筋較短時,極易發生拉斷鋼絞線的事故,導致預應力失效。另外,傳統固定端錨具用塑料管設置出漿孔,常發生堵管現象使預應力孔道壓漿不通,造成孔道壓漿不滿,預應力傳遞效果差,預應力筋使用壽命大打折扣。
發明內容:
本實用新型的目的是提供一種受力均勻,孔道壓漿飽滿的固定端“P型錨具系統”。
本實用新型解決其技術問題的方案是:它由擠壓套(1)、彈簧(2)、墊板(3)、壓板(7)、連接桿組件(6)、進漿管(8)、約束圈(10)、螺旋筋(4)組成,擠壓套(1)通過彈簧(2)與鋼絞線(11)擠壓安裝后,在擠壓套(1)的下緊貼安裝有壓板(7),在墊板(3)和壓板(7)之間設置螺桿連接,將擠壓套(1)緊貼固定在墊板(3)上,進漿管(8)長邊端安裝在約束圈(10)內孔中,短邊端與進漿連接管(9)相連。
本實用新型所述進漿管(8)的內徑為φ6~φ40mm呈L型,長邊長度為80~500mm,短邊長度為40~300mm。
本實用新型所述進漿管(8)的短邊與進漿連接管也可采用卡扣緊固連接,進漿管(8)的短邊外圓周設計成梯臺節(或圓形)狀,進漿連接管(9)采用塑料管,其內徑與進漿管8的短邊外徑相近,在進漿管8的短邊與進漿連接管(9)的重合段用管卡(扣)扎緊進漿連接管(9)。
本實用新型所述進漿管(8)短邊與進漿連接管(9)還可采用膠粘連接。進漿管(8)短邊外周設計成圓形并涂上粘合劑后,插入進漿連接管(9)內孔[或進漿連接管(9)外周涂上粘合劑后插入進漿管(8)短邊內孔],利用粘合劑粘結牢固。
本實用新型所述進漿管(8)長邊與短邊之間也可采用彎頭(14)連接方式組裝成L型。
本實用新型的有益效果是:通過壓板及其連接桿組件將擠壓套緊貼安裝在墊板上,預應力張拉施工后各根鋼絞線之間受力均勻。同時,L型進漿管長邊端安裝在約束圈內孔中,短邊端與進漿連接管相連,較好地保證了預應力孔道壓漿密實、飽滿,使孔道壓漿漿體能產生很好的應力傳遞效果,保護鋼筋不銹蝕,確保預應力鋼筋使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是進漿管(8)短邊螺紋接頭結構示意圖
圖3是進漿管(8)短邊梯臺節狀結構示意圖
圖4是進漿管(8)短邊外周圓形結構示意圖
圖5是進漿管(8)長邊與短邊彎頭連接組裝結構示意圖
圖中1、擠壓套;2、彈簧;3、墊板;4、螺旋筋;5、波紋管;6、壓板連接桿組件;7、壓板;8、進漿管;9、進漿連接管;10、約束圈;11、鋼絞線;12、管卡(扣);13、進漿管長邊;14、彎頭;15、進漿管短邊。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明如下:
實施例1,本實用新型由擠壓套(1)、彈簧(2)、墊板(3)、壓板(7)、壓板連接桿組件(6)、進漿管(8)、約束圈(10)、螺旋筋(4)組成,其特征是:擠壓套(1)通過彈簧(2)與鋼絞線(11)擠壓安裝后,在擠壓套(1)的下端緊貼安裝有壓板(7),在墊板(3)和壓板(7)之間設置螺桿連接,將擠壓套(1)緊貼固定在墊板(3)上,進漿管(8)呈L型,長邊端安裝在約束圈內孔中,短邊端與進漿連接管(9)相連。
具體設計可采用以下規格:擠壓套(1)外徑φ35、內孔φ17.8,長57,彈簧(2)外徑φ17.4、內徑φ15.5、鋼絲呈三角陵形;墊板(3)為130×130mm方形,厚度20mm鋼板,其平面呈等邊三角形鉆3個φ18的通孔(鋼絞線通過此孔),中心鉆一個φ7通孔(壓板連接桿組件穿過此孔);壓板(7)為外徑φ55,外圓周開3個R半圓形缺口,中心鉆一個φ7通孔,厚度為6mm鋼板,進漿管(8)為外徑φ16mm,壁厚0.8mm鋼管,冷彎成L型,長邊300mm、短邊100mm,約束圈(10)、螺旋筋(4)與常規固定端錨具尺寸相同或相近。
實施例2,本實用新型所述進漿管(8)采用外徑φ16mm,壁厚2.5mm鋼管冷彎成L型,其短邊端口加工螺紋與進漿連接鋼管(9)內螺紋相連。參閱圖2,其余同實施例1。
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