[實用新型]紗尾摘除導引機構及使用其的帶換紗機構電控樣品整經機無效
| 申請號: | 200820210718.3 | 申請日: | 2008-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN201288234Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發明(設計)人: | 田中義弘;藍原孝次;新井正志 | 申請(專利權)人: | 鈴木整經機有限公司 |
| 主分類號: | D02H3/00 | 分類號: | D02H3/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 李貴亮 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摘除 導引 機構 使用 帶換紗 樣品 整經機 | ||
技術領域
本實用新型涉及紗尾摘除導引機構及使用該機構的帶換紗機構的電控樣品整經機,該紗尾摘除導引機構在電控樣品整經機中,能夠有效地更換卷繞的紗,該電控樣品整經機在整經筒上具有一個或多個卷繞紗的導紗裝置,并按照設置的卷紗順序而自動地更換紗,從而在整經筒上卷繞紗。
背景技術
目前,作為帶換紗機構的電控樣品整經機,已知有專利文獻1中公開的電控樣品整經機。
專利文獻1公開了一種換紗機構的電控樣品整經機,其具有:旋轉自如地設置于整經筒的側面、且在整經筒上卷繞紗的一個或多個的導紗裝置;和在支承該整經筒的基臺的一端部上與該導紗裝置對應設置,并且在換紗時突出到換紗位置,在收紗時收納于待機位置的多個紗選擇導引件,通過在導紗裝置和各個紗選擇導引件之間進行紗的交接,按照預先設定的卷紗順序,自動地更換紗從而在整經筒上卷繞紗,該電控樣品整經機的特征在于,分別與上述多個紗選擇導引件對應地各設置一個進行紗尾摘除時移動到紗尾摘除位置、不進行紗尾摘除時移動到暫停位置的紗尾摘除導引件,在從上述導紗裝置摘下紗時,一個紗尾摘除導引件上掛住保持于導紗裝置的紗后,接下來將其被掛住的紗從該導紗裝置摘下并向對應的紗選擇導引件交接,通過如上那樣的動作,可以使從上述導紗裝置摘下紗時的紗的松弛極小(專利文獻1的權利要求1)。
另外,專利文獻1公開了如下結構:上述紗尾摘除導引件具有向上述導紗裝置的前端方向傾斜的斜邊,在從該導紗裝置摘下紗時,將保持于該導紗裝置的紗掛到該紗尾摘除導引件后,通過沿著該紗尾摘除導引件的導引斜邊使紗向該導紗裝置的前端方向滑動而從該導紗裝置摘下紗,從而能夠減少對于紗的物理性沖擊來進行紗尾摘除(專利文獻1的權利要求2)以及在上述紗尾摘除導引件的前端部上設置三角形導引部,并將該三角形導引部的一邊作為上述導引斜邊(專利文獻1的權利要求3)。
專利文獻1中公開的紗尾摘除導引件136a~136j中,從固定式筒子架B及旋轉式筒子架(參照專利文獻1的段落[0020]等)抽出的紗22被收納于基臺Y的紗選擇導引裝置127。而且,借助紗選擇導引件27a~27j及紗尾摘除導引件136a~136j的動作,進行從紗選擇導引件27a~27j向導紗裝置6(也稱導紗器)交接紗22(即紗選擇導引件27a~27j上的收納、待機狀態下的紗向整經滾筒卷繞)、和從導紗裝置6向紗選擇導引件27a~27j交接紗22(即從向整經滾筒的卷繞狀態到紗選擇導引件的收納狀態),由此可進行紗的選擇。
專利文獻1中公開的紗尾摘除導引件136a~136j中,根據專利文獻1的圖5、6、7、12、13等可知,在紗尾摘除導引件136a~136j厚度方向的延長線上安裝有引導桿146a~146j,該引導桿146a~146j的前端彎曲呈“ㄑ”字(參照專利文獻1的圖4)。而且,從導紗裝置6向紗選擇導引件27a~27j交接紗22如下完成,即在導紗裝置6旋轉并到達紗選擇導引裝置127之前,使紗選擇導引件27a~27j和紗尾摘除導引件136a~136j向紗尾摘除方向旋轉,通過紗尾摘除導引件的前端部的三角形導引部137a~137j和三角形導引部的導引斜邊139a~139j而從導紗裝置6摘下紗22,并向紗選擇導引件27a~27j交接。
這樣,專利文獻1中公開的紗尾摘除導引件136a~136j的引導桿146a~146j的作用在于,向紗選擇導引件27a~27j的內側引導從導紗裝置6摘下的紗22。
突設有該現有的引導桿146a的紗尾摘除導引件136a示于圖22。圖22中,在三角形導引部137a上設有導引斜邊139a。254是開穿于三角形導引部137a的孔,256是開穿于紗尾摘除導引斜邊136a的開口部。138是用于使紗尾摘除導引件136a旋轉的旋轉式螺線管。
如圖22所示,現有的紗尾摘除導引件136a中,突設有具有X軸方向突出部348及Y軸方向突出部352的引導桿146a。此外,在引導桿146a的前端設有引導端部158。
但是,上述那樣的現有的紗尾摘除導引件中,由于紗從導紗裝置向紗選擇導引件27a~27j轉移時紗選擇導引件27a~27j的前端全引導桿146a~146j的間隔大(參照專利文獻1的圖11),所以從導紗裝置6摘下的紗被向紗選擇導引件27a~27j的前端內側引導一次后,而從上述紗尾摘除導引件136a~136j的三角形導引部137a~137j的內側表面和紗選擇導引件27a~27j的前端的間隙向紗選擇導引件27a~27j的上側露出,成為了選紗失誤的原因。
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