[實(shí)用新型]風(fēng)壓抽油器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820210566.7 | 申請日: | 2008-09-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201288707Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃文雄 | 申請(專利權(quán))人: | 祥豪金屬有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04F1/06 | 分類號(hào): | F04F1/06 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 單兆全 |
| 地址: | 臺(tái)灣省*** | 國省代碼: | 中國臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)壓 抽油器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械類,特別涉及一種風(fēng)壓抽油器。
背景技術(shù)
眾所周知,早期抽油時(shí),多使用機(jī)械式抽油方式抽油,將油桶內(nèi)的油料利用機(jī)械強(qiáng)力抽油機(jī)將油抽出,這種抽油機(jī)需要利用大量的風(fēng),采倒抽進(jìn)風(fēng)效果,由泵使空氣壓縮進(jìn)行收放的狀態(tài),來達(dá)到將桶內(nèi)的油抽出,但此抽油器價(jià)格不但昂貴,且所需要馬達(dá)的耗電量相當(dāng)?shù)捏@人,所運(yùn)作的聲響也非常之大,因此,為了改善上述的抽油器,而后發(fā)展出一樣利用空氣抽油,其抽油方式采用進(jìn)氣擠壓式抽油法將油抽出。
上述的進(jìn)氣擠壓式抽油法其原理是利用油桶上的三個(gè)孔洞,該等孔洞各接上充氣管、輸油管及泄壓裝置,當(dāng)充氣管將空氣充入桶內(nèi),桶內(nèi)的氣壓將會(huì)把油從輸油管擠壓出,該充氣管采用無段充氣,持續(xù)不斷將空氣強(qiáng)力打入桶內(nèi),同時(shí)泄壓裝置會(huì)視桶內(nèi)的氣壓自動(dòng)將桶內(nèi)的氣釋放出來,以免因桶內(nèi)氣壓過于飽和,導(dǎo)致膨脹的爆炸的危險(xiǎn)。
如附圖1所示,為一般常用的進(jìn)氣擠壓式抽油裝置的立體示意圖,桶子1在上方設(shè)有充氣管11、輸油管111及泄壓裝置12,當(dāng)桶子1上的充氣管11將空氣充進(jìn)桶子1內(nèi),桶子1內(nèi)因空氣的擠壓,使其桶子1內(nèi)的油從輸油管111溢出,此時(shí)泄壓裝置12會(huì)因桶子1內(nèi)的氣壓來決定是否放氣,若桶子1內(nèi)的氣壓過高,具有危險(xiǎn)時(shí),泄壓裝置將會(huì)將空氣泄出,以至于不使桶子1爆炸,充氣管11將不會(huì)停止,繼續(xù)充氣。
上述進(jìn)氣擠壓式抽油裝置在使用時(shí),仍存在下列問題:
進(jìn)氣擠壓式抽油裝置由充氣管11將氣體充進(jìn)桶子1內(nèi),使桶子1內(nèi)的油得以由輸油管111輸出,但其危險(xiǎn)性還是存在,其原因是因充氣管11隨時(shí)都在充入氣體進(jìn)入桶子1內(nèi),若氣體飽滿后,泄壓裝置12開始泄壓,但其泄壓量有限,若無法將壓力泄壓出來,桶子1還是隨時(shí)容易爆炸,或是油大量溢出等,需要加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)壓抽油器,解決了常用抽油器泄壓裝置泄壓量有限,安全性低等問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括油桶、進(jìn)風(fēng)裝置、輸出油管及泄氣裝置,該進(jìn)風(fēng)裝置設(shè)在油桶一端,且該進(jìn)風(fēng)裝置一端設(shè)有空氣流量閥,且鄰近空氣流量閥處設(shè)有開關(guān),輸出油管設(shè)在油桶一端,該輸出油管延伸至油桶內(nèi)部,泄氣裝置設(shè)在油桶一端,該泄氣裝置上設(shè)有彈簧,其中,進(jìn)風(fēng)裝置一端設(shè)有氣壓自動(dòng)控制裝置,該氣壓自動(dòng)控制裝置一側(cè)在預(yù)定位置形成有一個(gè)或一個(gè)以上的孔洞,且氣壓自動(dòng)控制裝置內(nèi)形成有向兩端開口的容置空間,該容置空間內(nèi)設(shè)有活塞裝置;
其中,氣壓自動(dòng)控制裝置一端進(jìn)一步設(shè)有固定部;
固定部為螺紋鎖固;
活塞一端形成有凸塊;
泄氣裝置進(jìn)一步設(shè)有手動(dòng)式拉桿;
拉桿一端設(shè)有拉環(huán);
活塞裝置由上殼體、連結(jié)體及下殼體所組成;
上殼體內(nèi)壁具有接合部;
下殼體內(nèi)壁具有對接部;
連結(jié)體內(nèi)形成有通道。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)油桶內(nèi)的氣壓過大時(shí),氣壓自動(dòng)控制裝置即會(huì)開始動(dòng)作,動(dòng)作方式為氣體將活塞裝置往內(nèi)擠壓,當(dāng)活塞裝置遭擠壓后,凸塊堵住進(jìn)風(fēng)口,使氣體無法再進(jìn)入油桶內(nèi),讓泄氣裝置能有足夠的時(shí)間將油桶內(nèi)的氣體放掉,等到油桶內(nèi)的氣體壓力較緩和后,活塞裝置即回正常狀態(tài)打開進(jìn)風(fēng)口,此時(shí)氣體繼續(xù)供給,達(dá)到降低危險(xiǎn)的狀況。
附圖說明:
圖1為常用進(jìn)氣擠壓式抽油裝置的立體示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的立體透視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的另一立體示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的局部分解示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的動(dòng)作示意圖;
圖6為本實(shí)用新型的方塊流程圖;
圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式:
如附圖2所示,油桶2一端包括有輸出油管21、泄氣裝置22及進(jìn)風(fēng)裝置23;輸出油管21一端延伸至油桶2內(nèi)部,進(jìn)風(fēng)裝置23一端設(shè)有空氣流量閥24,且另一端設(shè)有氣壓自動(dòng)控制裝置26,在該鄰近空氣流量閥24處設(shè)有開關(guān)25。
如附圖3及附圖4所示,氣壓自動(dòng)控制裝置26一端形成有固定部261,該固定部261為螺紋鎖固,氣壓自動(dòng)控制裝置26一側(cè)在一預(yù)定位置形成有一個(gè)或一個(gè)以上的孔洞260,在該氣壓自動(dòng)控制裝置26內(nèi)形成有向兩端開口的容置空間262,該容置空間262內(nèi)設(shè)有活塞裝置263,該活塞裝置263一端設(shè)有凸塊264;
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