[實用新型]無刷電機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820210529.6 | 申請日: | 2008-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN201256312Y | 公開(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 童小春;劉朝輝;黃海琴 | 申請(專利權)人: | 溧陽市宏達電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27;H02K15/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213300江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電機裝置,尤其是涉及一種低轉(zhuǎn)速伺服無刷電機。
背景技術
隨著永磁材料、自動控制以及電力電子技術的發(fā)展,無刷電機得到了長足的發(fā)展,無刷直流電機不僅保持了傳統(tǒng)直流電機良好的動、靜態(tài)調(diào)速特性,且結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、易于控制;其應用從最初的軍事工業(yè)向民用工業(yè)領域迅速發(fā)展,近年來,無刷直流永磁電動機被廣泛地用于視聽設備、計算機外部設備和情報信息機械等領域,尤其是當前最貼近我們生活的電動自行車,其動力電機也是無刷電機;但是由于目前的電動自行車電機一般采用集中整距繞組,永磁體共有20塊,每塊永磁體對應定子矽鋼片中的3個槽,節(jié)距為3,這樣一來定子電樞要開60個槽;因此這種結(jié)構(gòu)造成了電樞沖片的齒槽數(shù)多,在一定程度上增加了槽絕緣所占的空間,降低了銅鐵等材料的利用率,由于繞組端部長度為一個極距,銅材的使用量較大;同時,這種結(jié)構(gòu)使齒槽繞制線圈工藝復雜生產(chǎn)效率低,造成生產(chǎn)成本的增加;齒槽效應引起的力矩脈動大,造成電機運行過程的速度波動較大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述的不足,提供一種銅鐵等材料的利用率高、繞制線圈工藝簡單、生產(chǎn)成本低、電機運行速度波動較小的無刷電機。
本實用新型的技術方案是:一種無刷電機,它包括轉(zhuǎn)子和定子,所述的轉(zhuǎn)子部件由軸套和粘合在軸套外表面上的永磁體組成;定子鐵芯固定在機殼內(nèi)構(gòu)成所述的定子部件,所述的定子鐵芯由矽鋼片疊加組成,所述的矽鋼片內(nèi)圓周上均布有為電機繞組的繞線槽。
更進一步,在所述的軸套的外表面圓周上按N-S-N-S的方式均布成圓形的永磁體是20塊;所述的矽鋼片內(nèi)圓周上均布的繞線槽有21個。
本實用新型的有益效果是:由于采用轉(zhuǎn)子為20極,電樞槽數(shù)為21這種結(jié)構(gòu)設計,這樣便達到了分數(shù)槽繞組的目的,分數(shù)槽繞組使得矽鋼片的齒槽數(shù)減少,在一定程度上可以減少槽絕緣所占的空間,提高了矽鋼等材料的利用率;每個齒上繞制一個集中線圈,從而可采用自動繞線機繞制,可以顯著提高勞動生產(chǎn)率,降低電動機的制造成本;節(jié)距為1,能顯著地縮短電樞線圈的端部長度,節(jié)省銅材;極槽配合減小了齒槽效益引起的力矩脈動,電機運行速度波動較小。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的定子部件矽鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的轉(zhuǎn)子部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1.永磁體;2.軸套;3.定子鐵芯;4.矽鋼片;5.繞線槽。
具體實施方式
如圖中1、圖2、圖3中所示,一種無刷電機,它包括轉(zhuǎn)子和定子,所述的轉(zhuǎn)子部件由軸套2、永磁體1組成,所述的永磁體1通過環(huán)氧樹脂粘接在軸套2的外表面,在所述的軸套2的外表面圓周上按N-S-N-S的方式均布成圓形的永磁體1是20塊,所述的軸套2固定在轉(zhuǎn)軸上,所述的定子部件由定子鐵芯3固定在機殼內(nèi)構(gòu)成,所述的定子鐵芯3由矽鋼片4疊加組成,所述的矽鋼片4內(nèi)圓周上均布有為電機繞組的繞線槽5,所述的矽鋼片4內(nèi)圓周上均布的繞線槽5是21個;轉(zhuǎn)子為20極,電樞槽數(shù)為21,這種極槽配合結(jié)構(gòu)設計,節(jié)距為1,這樣便達到了分數(shù)槽繞組的目的,分數(shù)槽繞組使得矽鋼片4的齒槽數(shù)減少,即每個齒上繞制一個集中線圈。
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