[實(shí)用新型]非共沸混合制冷工質(zhì)高效自動分離裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820210170.2
• 申請日: 2008-11-19
• 公開（公告）號: CN201318842Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王起霄;李杰;甄仌
• 申請（專利權(quán)）人: 王起霄;王瑩;孫穎
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所
• 代理人: 陳曉光

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于一種制冷裝置，特別是一種制冷設(shè)備中的制冷工質(zhì)分離裝置。

背景技術(shù)：

在自動復(fù)疊制冷系統(tǒng)中，非共沸混合制冷工質(zhì)的分離方法主要有精餾塔分離和氣液分離方式。

其中：精餾塔分離的效率可達(dá)90％以上。但精餾塔填料的多少難以確定，填料少則工質(zhì)不能完全分離，填料多則會引起系統(tǒng)壓降，不利于系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

氣液分離采用重力沉降的原理，分離混合工質(zhì)，分離效率低，只有60-70％。

以上兩種方法分離到最后進(jìn)入到貯液器時(shí)，均不能保證完全分離成一種純工質(zhì)，從而影響了制冷效果。同時(shí)這些方案的控制系統(tǒng)復(fù)雜，精度不高，通常還需要在貯液器底部裝設(shè)一個(gè)排液管，由手動閥門控制，或者在一定標(biāo)高內(nèi)裝一個(gè)溢流管輔助完成分離，設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本都比較高。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供能將不同沸點(diǎn)的混合制冷工質(zhì)高精度分離，且已得到更好的制冷溫度的制冷裝置。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

非共沸混合制冷工質(zhì)高效自動分離裝置，其組成包括：安裝在制冷系統(tǒng)上的貯液器，所述的貯液器包括高沸點(diǎn)貯液器和與之串聯(lián)的低沸點(diǎn)貯液器，所述的高沸點(diǎn)貯液器與所述的低沸點(diǎn)貯液器之間裝有帶有駝峰的控制管，所述的控制管上部具有控制孔。

所述的非共沸混合制冷工質(zhì)高效自動分離裝置，所述的制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)及與所述的壓縮機(jī)出口連接的冷凝器，所述的冷凝器與所述的高沸點(diǎn)貯液器連接，所述的高沸點(diǎn)貯液器的底部與所述的低沸點(diǎn)貯液器中的高沸點(diǎn)工質(zhì)蒸發(fā)管連接，所述的蒸發(fā)管的出口與所述的壓縮機(jī)連接，所述的高沸點(diǎn)貯液器的上部與所述的低沸點(diǎn)貯液器上部連通。

所述的非共沸混合制冷工質(zhì)高效自動分離裝置，所述低沸點(diǎn)貯液器底部與所述的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器連接，所述的蒸發(fā)器與所述的壓縮機(jī)相連接。

所述的非共沸混合制冷工質(zhì)高效自動分離裝置，所述的高沸點(diǎn)貯液器的底部與所述的低沸點(diǎn)貯液器底部連通管道上裝有熱力膨脹閥，所述低沸點(diǎn)貯液器底部與所述的制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器的連接管道上裝有熱力膨脹閥。

本實(shí)用新型有益效果：

1.本產(chǎn)品在工作過程中，當(dāng)?shù)头悬c(diǎn)貯液器中的液體高度達(dá)到駝峰連通高度的時(shí)候，在虹吸的作用下低沸點(diǎn)貯液器底部的高密度工質(zhì)被控制管輸送到高沸點(diǎn)貯液器中；當(dāng)?shù)头悬c(diǎn)貯液器中的液面高度低于控制管上的控制孔的時(shí)候，虹吸停止。當(dāng)?shù)头悬c(diǎn)貯液器中的液體再次虹吸高度的時(shí)候，再次虹吸。這樣，通過反復(fù)以上過程，最終將兩種工質(zhì)分離成兩種單一工質(zhì)，保證蒸發(fā)器安全運(yùn)行。

2.通過設(shè)置在低沸點(diǎn)貯液器中的高沸點(diǎn)工質(zhì)蒸發(fā)管，使得高沸點(diǎn)工質(zhì)蒸發(fā)過程中帶走熱量進(jìn)行制冷。使得進(jìn)入低沸點(diǎn)貯液器的混合工質(zhì)冷凝為液體，并通過工質(zhì)重力的不同混合在其中的高沸點(diǎn)工質(zhì)落到低沸點(diǎn)貯液器底部通過帶駝峰的控制管分離出去，保證進(jìn)入蒸發(fā)器的工質(zhì)為低沸點(diǎn)工質(zhì)。當(dāng)高沸點(diǎn)工質(zhì)采用R₂₂，低沸點(diǎn)工質(zhì)采用R₂₃時(shí)，低沸點(diǎn)貯液器的制冷溫度能夠達(dá)到-40℃，而對外工作的系統(tǒng)蒸發(fā)器的制冷溫度能夠達(dá)到-65℃。

3.通過對控制孔高度的調(diào)整，本產(chǎn)品能夠靈活控制混合工質(zhì)分離速度，從而調(diào)整分離級數(shù)。

4.適用范圍廣，本產(chǎn)品能夠適合各種不同的非共沸點(diǎn)的制冷工質(zhì)的分離。

附圖說明：

圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是關(guān)于控制管上控制孔部位的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

非共沸混合制冷工質(zhì)高效自動分離裝置，其組成包括：安裝在制冷系統(tǒng)上的貯液器，所述的貯液器包括高沸點(diǎn)貯液器3和與之串聯(lián)的低沸點(diǎn)貯液器8，所述的高沸點(diǎn)貯液器與所述的低沸點(diǎn)貯液器之間裝有帶有駝峰的控制管6，所述的駝峰位于所述的低沸點(diǎn)貯液器8之內(nèi)，所述的帶有駝峰的控制管上部具有控制孔14。

實(shí)施例2：

實(shí)施例1所述的非共沸混合制冷工質(zhì)高效自動分離裝置中，所述的制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)1及通過管道與所述的壓縮機(jī)出口連接的冷凝器2，通過冷凝器進(jìn)行液化。