[實用新型]一種人造板生產線的推板機構

有效

• 申請號: 200820208703.3
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN201385343Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 張劍峰;曹益華;汪軍
• 申請（專利權）人: 上海人造板機器廠有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司
• 代理人: 葉克英

技術領域

本實用新型涉及人造板貼面生產設備技術領域，具體的來說涉及一種用于人造板貼面生產線的推板機構。

背景技術

在人造板的貼面生產線上，一般的工作流程為，一垛毛坯板經過輥臺輸送到液壓升降臺，液壓升降臺上升，使板垛最上面的一塊板升到生產線工作高度，自動推板機的推板機構將最上面的一塊板坯推至清掃機，板坯經清掃機進入生產線的下道工序，一次推板完成后，推板機構推板頭抬起并返回到起始點，液壓升降臺上升一塊板的高度，準備下一次推板。

推板頭一般為兩個，通過連桿和鉸軸連接，能圍繞固定的鉸軸抬起與落下。每個推板頭上面固定有一塊鏟板，用來與板坯接觸而將板坯往前推。兩個推板頭相隔一定距離，保證推板時兩邊受力均衡不推偏。兩個推板頭般相互連接，同時抬起與落下，抬起落下的高度相同，抬起一般可以用單作用氣缸抬起，落下一般靠推板頭的自重。但相互連接有一個問題，就是板坯有時會變形，使一塊鏟板能夠接觸到板坯，而另一塊鏟板接觸不到板坯，推板的時候受力不平衡而把板推斜了，導致不能正常進入下一道工序，這一現象在推薄板時經常出現。另一個問題是推板頭向下的力只有重力，而推板時的推力是斜向上的(受結構限制，鏟板與板坯接觸的面在鉸支點斜下)，當推厚板時，須克服較大的板間的摩擦力，因此需較大的推力，這個推力向上的分力也相應較大，可能超過推板頭本身的重力而使推板頭向上滑脫，不能完成推板動作。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種人造板貼面生產線的推板機構，能夠克服現有技術中存在的問題。

為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的：一種人造板貼面生產線的推板機構，該推板機構包括推板架，其特征在于，推板架兩側分別設有一個推板頭，每個推板頭與一個雙作用氣缸連接，推板頭通過連桿與推板架連接，推板頭底部后端為斜面，斜面上設有一塊鏟板，鏟板上設有長槽，長槽與斜面之間通過螺栓固定，鏟板還裝有一個導輪。每個推板頭分別通過小軸與兩根平行設置的連桿的一端轉動連接，該兩根連桿的另一端通過鉸軸與推板架絞支連接。推板頭下方焊有一塊定位板，鏟板的底端低于定位板的底端，該定位板前端定位板前端向上折起呈一斜面，以便推板頭經斜面平順滑上板坯，定位板的水平部分正好壓住板坯。鏟板的底部尖端比該平面略低，高度可調，以鉤住不同厚度的板坯。

由于采用兩個獨立的推板頭，每個推板頭始終能壓到其下面的板垛表面，使每塊鏟板的尖端都能鉤到板垛，保證每次都能順利把板推進下一道工序，而雙作用氣缸向下的壓力能有效防止推板頭在推板過程中抬起。本實用新型有效的解決了板坯變形時一個鏟板推不到板的問題和由于板坯過重鏟板頭向上滑脫的問題，其優點在于結構簡單，使用方便。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型所述的一種人造板貼面生產線的推板機構工作示意圖。

圖2為本實用新型所述的推板機構結構示意圖。

圖3為圖2的B向視圖

圖4為圖3的C部放大圖

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參看圖1，貼面生產線的一端為自動推板機，它由橫梁1、小車2、推板機構3等組成，自動推板機下方為液壓升降臺4，液壓升降抬上有板垛5。推板機構3與小車2相連接，可沿橫梁1滑動。當推板機構在起點時，兩個推板頭受氣缸作用下壓，使推板頭的定位導向板的定位面略低于標高，然后液壓升降臺上升，當最上面的板坯碰到定位導向板后，液壓升降臺還會繼續上升一段距離，推板頭也隨板面上升而抬起，這樣就能保證兩個鏟板總是能推到板坯。但控制氣缸的氣路里必須有減壓閥調節壓力，使推板頭即能順利抬起，又有足夠向下的壓力，防止推板時因為板坯過重而使推板頭向上滑脫。當推到終點后，氣缸后退抬起推板頭，小車回到起點，氣缸伸出使推板頭下壓，至此一個循環完成。