[實(shí)用新型]一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820208616.8
• 申請(qǐng)日: 2008-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN201358280Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱海雨;謝文武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海恒精機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/28
• 分類號(hào): C21D9/28;C21D1/18
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 朱妙春

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種零件加工用工作臺(tái)，特別涉及一種用于對(duì)軸類零件進(jìn)行局部回火的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

回火又稱配火，金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高。

回火的作用在于：①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。

對(duì)于軸類零件的加工回火是必要的工序，但一般軸類零件只需要局部的回火，所以無(wú)法采用常見的爐式結(jié)構(gòu)進(jìn)行回火處理，通常軸類零件的加工機(jī)床采用單工位或雙工位間歇式結(jié)構(gòu)回火，這這樣的回火結(jié)構(gòu)存在效率低的問題，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)加工。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)在軸類零件在部分回火處理上所存在的效率低、無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)加工的問題，而提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、連續(xù)加工零件，且效率高的工作臺(tái)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)，該工作臺(tái)包括機(jī)架、工作臺(tái)以及電機(jī)，所述工作臺(tái)設(shè)在機(jī)架上，并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；沿工作臺(tái)邊緣可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有摩擦輪，且在機(jī)架上沿摩擦輪外側(cè)設(shè)有能夠以摩擦力帶動(dòng)摩擦輪自轉(zhuǎn)的摩擦板。

所述摩擦輪上設(shè)有安裝工件夾具的安裝孔。可用于安裝夾具，方便工件夾取。

所述摩擦板兩端通過螺栓固定在機(jī)架上，再通過調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)摩擦板與摩擦輪之間的間距調(diào)節(jié)，可以防止摩擦輪過度磨損或接觸不夠而無(wú)法實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。

所述摩擦板與摩擦輪接觸的工作面長(zhǎng)度由具體工藝確定。這樣能夠達(dá)到局部要求。

根據(jù)上述技術(shù)方案得到的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺(tái)的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。公轉(zhuǎn)采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)，連續(xù)、可靠，且速度可調(diào)；自轉(zhuǎn)采用固定在工作臺(tái)上可自由旋轉(zhuǎn)的摩擦輪與機(jī)架的圓弧摩擦板擠壓，依靠工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)摩擦輪的自轉(zhuǎn)。同時(shí)摩擦輪上有安裝孔，可以安裝工件夾具，方便工件夾取；機(jī)架的圓弧摩擦板與摩擦輪的間距可調(diào)，防止摩擦輪過度磨損或接觸不夠而無(wú)法實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型可以大批量、連續(xù)加工零件，效率是其他設(shè)備的幾倍甚至十幾倍。

附圖說明：

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的前視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型為了解決軸類零件在局部回火處理上所存在的問題，而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，這樣的工作臺(tái)能夠解決上述問題。

參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的用于軸類零件局部回火的工作臺(tái)，其主要包括機(jī)架1、工作臺(tái)2以及電機(jī)8。工作臺(tái)1和電機(jī)8固定在機(jī)架1上，其工作臺(tái)1直接由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)工作臺(tái)的公轉(zhuǎn)，其連續(xù)、可靠，且速度可調(diào)。

工作臺(tái)2為圓形，且沿工作臺(tái)2邊緣依次固定的設(shè)有多個(gè)圓形摩擦輪5(圖2所示為16個(gè)摩擦輪)，這些摩擦輪5能夠自由的轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)摩擦輪5的自轉(zhuǎn)，在其外側(cè)設(shè)有摩擦板4。由于圓形摩擦輪5是依次沿工作臺(tái)2邊緣設(shè)置的，且摩擦輪5和工作臺(tái)2都是圓形的，所以摩擦輪5的外側(cè)將形成一個(gè)圓弧形。基于上述的形狀，摩擦板4設(shè)置成與摩擦輪5外側(cè)形成的圓弧相吻合的圓弧狀。該圓弧形摩擦板4兩端通過調(diào)節(jié)螺桿6和固定螺栓9固定在機(jī)架1上，并使圓弧形摩擦板4的內(nèi)側(cè)面401與摩擦輪5擠壓，依靠工作臺(tái)1的旋轉(zhuǎn)通過摩擦力實(shí)現(xiàn)摩擦輪5的自轉(zhuǎn)。

由于圓弧形摩擦板4采用調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)架1固定，通過調(diào)節(jié)螺桿6調(diào)節(jié)好圓弧摩擦板與摩擦輪的間距后，再通過固定螺栓9鎖緊圓弧摩擦板。實(shí)現(xiàn)圓弧形摩擦板4與摩擦輪5之間的間距可調(diào)，防止摩擦輪5過度磨損而無(wú)法實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)。同時(shí)摩擦板4內(nèi)側(cè)面401的長(zhǎng)度由具體工藝確定。如圖2所示，該圓弧形摩擦板4為半圓弧狀，其能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦輪5自轉(zhuǎn)。