[實(shí)用新型]一種螺釘?shù)母牧冀Y(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820208015.7
• 申請日: 2008-08-25
• 公開（公告）號: CN201265580Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林憲能
• 申請（專利權(quán)）人: 林憲能
• 主分類號: F16B25/02
• 分類號: F16B25/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是涉及一種螺釘，尤其涉及一種螺釘?shù)母牧冀Y(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的螺釘結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其在一螺釘本體10的兩端分別設(shè)有一尖錐端11及一鎖掣端12，在所述鎖掣端12中央可根據(jù)對應(yīng)螺絲起子的結(jié)構(gòu)形態(tài)(一字、十字或內(nèi)六角)而設(shè)有可供插嵌的插掣凹部121，另在所述螺釘本體10周緣壁面設(shè)有螺旋狀延伸的外螺紋13；此種結(jié)構(gòu)由于所述外螺紋13厚度較薄且較鋒利，在使用時，所述外螺紋13會隨著所述螺釘本體10逐漸增加螺入深度而切割被固定材料(木材)內(nèi)的纖維組織，致使兩者間的摩擦力隨的加大，往往會造成鎖轉(zhuǎn)螺釘本體的操作愈來愈費(fèi)力，甚至于會有難以順利鎖轉(zhuǎn)完成的情形發(fā)生，此也形成一應(yīng)用上的缺失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種螺釘?shù)母牧冀Y(jié)構(gòu)，其可有效降低鎖轉(zhuǎn)螺釘?shù)牟僮髁α浚栽鲞M(jìn)整體操作的順暢性。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種螺釘?shù)母牧冀Y(jié)構(gòu)，其可有效降低被固定材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，以防止大面積的材料損壞產(chǎn)生。

本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的及功效，其所采行的技術(shù)手段包括：一螺釘本體，在其兩端分別設(shè)有一尖錐端及一可供起子插入的鎖掣端，在所述螺釘本體周緣壁面設(shè)有螺旋狀延伸的外螺紋；復(fù)數(shù)凸錐塊，設(shè)置于所述螺釘本體的外螺紋中相鄰兩螺紋之間，且在各凸錐塊表面具有復(fù)數(shù)向不同方向延伸的平削面，且使各平削面之間可分別形成尖銳彎折的刃部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的螺釘?shù)母牧冀Y(jié)構(gòu)，可以有效降低鎖轉(zhuǎn)螺釘?shù)牟僮髁α浚栽鲞M(jìn)整體操作的順暢性，也可以有效降低被固定材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力，以防止大面積的材料損壞產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有可增進(jìn)鎖轉(zhuǎn)效率的螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的構(gòu)造示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的構(gòu)造螺入被固定材料中的狀態(tài)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的構(gòu)造螺入被固定材料中的橫向剖面圖；

圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、10-螺釘本體；11-尖錐端；12-鎖掣端；121-插掣凹部；13-外螺紋；2、4-.凸錐塊；21-上平削面；211、212、41、411-側(cè)平削面；22、43-第一刃部；23、431-第二刃部；24、44-第三刃部；3-.被固定材料；31-破碎區(qū)域；42、421-端平削面；45-第四刃部；451-第五刃部。

具體實(shí)施方式

請參圖1至圖4，可以很明顯地看出，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的構(gòu)造主要包括：螺釘本體1及凸錐塊2等部份，其中所述螺釘本體1是一基本的螺釘結(jié)構(gòu)，在其兩端分別設(shè)有一尖錐端11及一鎖掣端12，在所述鎖掣端12中央設(shè)有一可供起子插入的插掣凹部121，在所述螺釘本體1周緣壁面設(shè)有螺旋狀延伸的外螺紋13，復(fù)數(shù)凸錐塊2相鄰并列設(shè)置于所述螺釘本體1的外螺紋13上、下兩側(cè)表面(也可僅單獨(dú)設(shè)置于上側(cè)表面)，各凸錐塊2有一由所述螺釘本體1的壁面向所述外螺紋13的螺紋面中段呈漸縮三角形狀延伸的上平削面21，在所述上平削面21的兩側(cè)設(shè)有垂直于所述外螺紋13的側(cè)平削面211、212，使所述上平削面21兩側(cè)與兩側(cè)平削面211、212銜接的部位分別形成一第一刃部22、第二刃部23，而所述兩側(cè)平削面211、212之間的銜接部位形成一第三刃部24；

使用時，當(dāng)各凸錐塊2隨著外螺紋13逐漸螺入被固定材料3(如：木材)內(nèi)時，其第一刃部22、第二刃部23、第三刃部24可對所述被固定材料3內(nèi)(接觸部位)的纖維形成不同方向切割，使所述纖維斷裂而形成一破碎區(qū)域31，以降低對所述螺釘本體1(外螺紋13)的摩擦阻力，而使螺入動作更省力且順暢；同時，由于被所述固定材料3內(nèi)部的纖維經(jīng)適當(dāng)?shù)那懈疃鴶嗔眩虼丝捎行账雎葆敱倔w1螺入被固定材料3內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力，避免所述被固定材料3內(nèi)部的纖維產(chǎn)生破壞裂痕。

請參圖5，可知本實(shí)用新型第二實(shí)施例的構(gòu)造是在所述螺釘本體1各外螺紋13間的壁面上設(shè)置復(fù)數(shù)相鄰并列的凸錐塊4，各凸錐塊4在兩旁側(cè)設(shè)有向中央斜向漸升的側(cè)平削面41、411，且在兩側(cè)平削面41、411的銜接部位形成一沿所述螺釘本體1軸向延伸的第三刃部44，另在兩側(cè)平削面41、411之間設(shè)有至少兩向外斜向漸降的端平削面42、421，且使兩端平削面42、421與兩側(cè)平削面41、411之間分別形成第一刃部43、第二刃部431、第四刃部45、第五刃部451；