[實用新型]一種帶有齒口結構的金屬柱有效
| 申請號: | 200820207599.6 | 申請日: | 2008-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN201336770Y | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 盧陟亮 | 申請(專利權)人: | 深圳市神舟電腦股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶有 結構 金屬 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接于PCB板上的金屬柱,更具體的說,涉及一種帶有齒口結構的金屬柱。
背景技術
PCB板是現代電子工藝產品的承載平臺,隨著現代工業的發展,人們對PCB焊接技術的要求也越來越高,尤其是在可操作性和牢固性等方面給予了更多的關注。在PCB板上元器件的焊接中牢固性最差的是金屬柱,現有的金屬柱主要依靠倒角和控制金屬柱與PCB孔的配合間隙來改善焊接效果,其缺點是不易進錫膏,難實現錫膏與金屬柱形成強度大的“工”形,造成金屬柱受拉力時極易從主板上脫落。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述缺陷,提供一種新型的金屬柱結構,便于錫膏進入,牢固焊接。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種帶有齒口結構的金屬柱,包括金屬柱柱身和焊接端,焊接端口徑略小于金屬柱柱身,焊接端端口采用齒口和倒角的結構。
在本實用新型所述的金屬柱中,獨特的焊接端的設計,是在焊接端與金屬柱柱身的結合處設置一圈退刀槽,在焊接端端口設置倒角,并開設幾道平行于金屬柱軸線的凹槽,形成焊接端端口的齒口形狀。
過爐焊接時,金屬柱焊接端通過倒角自然放入PCB板中,焊接端端口采用的齒口結構,保證了錫膏順利進入金屬柱與PCB板之間的空隙;同時焊接端的退刀槽結構,保證錫膏進入后形成倒扣,將金屬柱軸向位移限制,最終由錫膏和金屬柱形成“工”字形,將PCB夾在中間,從而成為牢固的組裝件。
實施本實用新型的金屬柱,具有以下有益效果:由于金屬柱焊接端端口的齒口結構,方便了過爐焊接時錫膏的進入,錫膏和金屬柱形成的“工”字形結構,達到了緊固組裝件的目的,極大的提高了焊接效率,解決了PCB上不易將其焊接穩固的難點,具有定位精準,抗拉力強的優點。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型的金屬柱的立體圖;
圖2是本實用新型的金屬柱與PCB板結合的裝配示意圖(視角為仰視);
圖3是本實用新型過爐焊接后金屬柱與錫膏形成一體的剖視圖(視角為仰視);
圖4是本實用新型過爐焊接后金屬柱與PCB板焊接在一起的示意圖(視角為仰視)。
具體實施方式
如圖1所示,金屬柱由金屬柱柱身1和焊接端3組成,在焊接端與金屬柱柱身的結合處設置一圈退刀槽2,在焊接端端口設置倒角5,并開設幾道平行于金屬柱軸線的凹槽4,形成焊接端端口的齒口形狀。
如圖2所示,金屬柱焊接端3通過倒角5自然放入PCB板6中,金屬柱焊接端端口采用的齒口結構,形成了金屬柱與PCB板之間的空隙,保證了錫膏順利進入。
如圖3所示,錫膏7由金屬柱焊接端齒口結構形成的縫隙進入,由于金屬柱焊接端采用了退刀槽結構,保證錫膏進入后形成倒扣,凝固后與金屬柱焊接端3形成“工”字形。
如圖4所示,過爐焊接后,由金屬柱焊接端齒口結構形成的縫隙進入的錫膏7,與PCB板6、金屬柱8凝固在一起。
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