[實用新型]立式注塑機的一體化全自動上下管裝置

無效

• 申請號: 200820207119.6
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN201338375Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 陳壽;陳文濤;林茂青
• 申請（專利權）人: 深圳市通產麗星股份有限公司
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76;B29C33/44
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司
• 代理人: 宋湘紅

技術領域

本實用新型涉及一種立式注塑機的一體化全自動上下管裝置。

背景技術

國內化妝品等產品的包裝塑料軟管一般都用立式注塑機來成型管頭，使管頭與管身焊接為一體而成為軟管的管體。這種立式注塑機的上管和下管過程都是靠人手操作來實現的，不僅對操作人員的熟練程度要求高，工作效率低，而且工作安全性低。所以這種生產模式已不適應現代化生產的需求。國外用于成型管頭的立式注塑機有全自動進行上下管的，但是結構復雜，且都是單工位、單模腔的方式，注塑成型方式也不同，其價格是國產設備的40～50倍，而且設備占地面積大，是現有國產設備的2～3倍，高功率耗電大，生產成本高，造成產品單價高，企業無法在短時間內收回投資成本，所以無法滿足企業發展的需求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有立式注塑機存在的上述問題，提供一種能提高生產效率、保證操作人員的人身安全，并且成本低的立式注塑機的一體化全自動上下管裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：本實用新型包括上管箱、可循環轉動的傳送帶、排管槽、第一機械手、上管支架、第二機械手和第三機械手，所述上管箱位于傳送帶的一端的上方，在傳送帶的另一頭設有檔板，所述排管槽位于檔板外側，所述第一機械手位于傳送帶和排管槽的上方，所述上管支架安裝在滑軌上可沿滑軌滑動并可旋轉，所述滑軌位于排管槽與立式注塑機的滑板之間，所述第二機械手位于滑軌和立式注塑機的注頭模具的上方，所述第三機械手位于立式注塑機的注頭模具和周轉箱的上方，在所述第一機械手、第二機械手和第三機械手的底部均設有管身抓取結構。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型能進行全自動上下管過程，能提高生產效率，保證操作人員的人身安全，并且成本低。

附圖說明

圖1是現有純手工作業的立式注塑機的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的正面結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例的俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例在自動上管起始動作時的結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例在管身準備進入上管支架時的俯視結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例在管身準備從上管支架中取出插到注頭模具中時的結構示意圖。

圖7是本實用新型實施例在管體準備從注頭模具中取出后放入周轉箱時的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，現有純手工作業的立式注塑機的工作方式是操作人員站在立式注塑機前，人手插管身到注頭模具18上，注頭模具18在滑板19上滑動到中間注塑射膠成型管頭，注頭模具18左右往復滑動，不間斷生產產品，生產的產品也是由操作人員人手從注頭模具18上取出后放至周轉箱。此立式注塑機上控制機器動作的高壓油泵的油管油路17放置的位置為緊靠工作臺，阻礙了自動化改造的擴展。

參見圖2和圖3，在本實施例中立式注塑機的油管油路1已改到立式注塑機的后側邊，而對應的控制電磁閥10也從立式注塑機的內部移到螺桿16的后面，從而留出了足夠的改造空間。