[實用新型]中心島式圓形一體化循環生物反應器廢水處理設備

無效

• 申請號: 200820206863.4
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN201334418Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 李德豪;殷旭東;朱越平;謝文玉;侯琳;鐘華文
• 申請（專利權）人: 茂名學院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/30;C02F1/52
• 代理公司: 茂名市穗海專利事務所
• 代理人: 李好琚

技術領域

本實用新型涉及一種中心島式圓形一體化循環生物反應器廢水處理設備。

背景技術

20世紀80年代初，美國最早提出將二次沉淀池直接設置在氧化溝中的一體化概念。一體化是指曝氣凈化與固液分離操作同在一個構筑物中完成，污泥自動回流，連續運行。從理論上講，它既具有推流反應的特征，又具有完全混合反應的優勢；前者使其具有出水優良的條件，后者使其具有抗沖擊負荷的能力。正因為有這個環流，且有能量分區的緣故，使它具有其他許多污水生物處理技術所擁有的眾多優勢，其中最為顯著的優勢是運行穩定可靠。國內外的應用情況證明，它是一種工藝簡單，管理方便，投資省，運行費用低，工藝穩定性高，出水水質好的污水處理技術。氧化溝對高濃度工業廢水有很強的稀釋能力，能夠承受水質、水量的沖擊負荷。更為重要的是，氧化溝在處理有機物的同時將污水中的N，P去除，使出水水質能滿足今后對污水排放中N，P的高標準要求。此外，氧化溝污水處理工藝在節能降耗運行中有很大的潛力可挖，結合我國國情，探索氧化溝節能降耗措施是關鍵。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種各功能區分區明顯、占地面積相對小并且運行成本較低的中心島式圓形一體化循環生物反應器廢水處理設備。

為了達到上述的目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種中心島式圓形一體化循環生物反應器廢水處理設備，O型的沉淀池置于O型的外墻里面中部位置，沉淀池的一側與外墻之間有C型隔墻，C型隔墻與沉淀池之間的區域形成好氧區，與外墻之間的區域形成缺氧區，沉淀池另一側有一隔墻與外墻之間的區域形成厭氧區，隔墻與沉淀池之間的區域形成混合區，好氧區內有過流墻，過流墻與沉淀池之間的區域形成好氧過流區，與C型隔墻之間形成好氧曝氣區，在好氧曝氣區底部沿C型隔墻布設有曝氣管，位于同一側的好氧過流區、缺氧區和厭氧區的入口分別安裝有攪拌推流器。

所述的沉淀池由支撐柱支撐架空。

沉淀池向下延伸有與外墻底板相連的隔墻，且隔墻內側有一向里延伸的斜面。

所述的沉淀池下部為平行排列的錐斗，錐斗為倒平臺式結構。

本實用新型具有如下優點：

1.本實用新型的結構緊湊、簡潔，運行操作與維護十分簡便，所需勞動力少，且易于實現遠程自動控制。

2.本實用新型的沉淀池安裝在好氧區域內，呈圓形布設，無需外建二沉池，沉淀池下部錐斗的倒平臺式結構，可有效緩解減少底部流體對沉淀池的紊流影響，同時由于底部流體流動中產生的負壓使污泥可實現自回流，減少了占地面積和運行費用，并且有利于保持出水的溶解氧，保證出水水質。而曝氣管置于于好氧曝氣區底部且沿外隔墻布設，曝氣均勻，可減少曝氣對沉淀池的紊流效應，也可減少流體流動的阻力。

3.本實用新型的好氧、缺氧、厭氧等功能區分區明確，容易控制，有利于同步完成有機物的去除和生物脫氮除磷。在好氧區，混合液呈好氧狀態，可有效地降解有機物并將氨氮氧化為硝態氮(硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮)，且吸收磷進而除磷。在缺氧區呈缺氧狀態，以有機物為碳源，在反硝化菌的作用下將硝態氮還原為氮氣而從水中去除。厭氧區能降解相當一部分COD和有機物，且污泥在此進行釋磷。

4.本實用新型采用獨特的氣升式方式曝氣。

5.本實用新型有利于混合液在好氧-缺氧-厭氧間多次循環，且自動回流而實現脫氮除磷目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的平面示意圖；

圖2是本實用新型的剖面示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，一種中心島式圓形一體化循環生物反應器廢水處理設備，O型的沉淀池13置于O型的外墻1里面中部位置，沉淀池13的一側與外墻1之間有C型隔墻3，C型隔墻3緊貼裝置底板16，與沉淀池13之間的區域形成好氧區6，與外墻1之間的區域形成缺氧區2，沉淀池13另一側有一隔墻8與外墻1之間的區域形成厭氧區11，隔墻8與沉淀池13之間的區域形成混合區10，好氧區6內有過流墻5，過流墻5與沉淀池13之間的區域形成好氧過流區，與C型隔墻3之間形成好氧曝氣區，為月牙形，在好氧曝氣區底部沿C型隔墻3布設有曝氣管4，位于同一側的好氧過流區、缺氧區2和厭氧區11的入口分別安裝有攪拌推流器7。

所述的沉淀池13由支撐柱19支撐架空，支撐柱19之間為沉淀池13與好氧過流區相聯的窗口，沉淀池13向下延伸有與外墻底板16相連的隔墻17，且隔墻17內側有一向里延伸的斜面18，該斜面18的水平夾角為55～65°，沉淀池13下部為平行排列的錐斗14，錐斗14為倒平臺式結構，其錐面與水平面夾角為60～75°。