[實用新型]自動控制補償器

無效

• 申請號: 200820206552.8
• 申請日: 2008-12-31
• 公開（公告）號: CN201362751Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 黃國和;李建偉;王崇華;陳優昌;王俊鋒;曾繁旺;夏文梅;吳紅兵;傅文峰
• 申請（專利權）人: 梅縣金象銅箔有限公司
• 主分類號: C25D21/12
• 分類號: C25D21/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電解銅箔防氧化pH值自動控制補償的裝置。

背景技術

電解銅箔防氧化表面處理分為酸性和堿性兩種，抗氧化性能優劣取決于pH值的穩定性，在電解銅箔防氧化處理過程中電鍍液的酸性越來越高，主要原因是采用線性處理方式，電解銅箔從上一槽體帶來的酸性，還有在生產過程中添加硫酸鋅、硫酸鎳、鉻酸等也會造成溶液酸性不斷變化，正因為存在這些不確定的因素，給生產操作帶來困難。通常根據pH值顯示后進行滴定計量和手動添加，存在準確性不夠、操作調整滯后、產品合格率低、造成電解銅箔質量不穩定、保質期短的問題。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種能通過自動補充堿液將電鍍液的pH值達到精準范圍，從而穩定生產確保電解銅箔的品質，延長保質期的自動控制補償器。

本實用新型可通過如下方式來實現：電極的電極線和數據線分別接在微電腦工業控制儀后面端板上的接口a和電極端口BNC，接口c通過導線與接口d連接，接口c通過導線與接口g連接，接口f通過導線與接口g連接；計量泵的電源一端接在接口f上，另一端接在接口o上；總電源一端通過導線接在接口n上，另一端通過導線接在接口o上。

本實用新型解決了手工操作帶來的不穩定性，減少生產控制的工作量，能自動補充堿液將電鍍液的pH值達到精準范圍，從而穩定生產確保電解銅箔的品質，延長電解銅箔的保質期，能自動補償達到穩定的pH值，做到無人操作自動控制生產，自動存儲檢測數據，具有可追朔性，方便簡捷管理。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2至圖11為本實用新型使用狀態時顯示屏的示意圖。

在圖中：微電腦工業控制儀1，電極2，計量泵3。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型作進一步的描述，但其不代表為本實用新型的唯一實施方式。

請閱圖1，電極2的電極線和數據線分別接在微電腦工業控制儀1后面端板上的接口a和電極端口BNC；接口c為高點繼電器常開端，接口d為高點繼電器公共端，接口f為高點繼電器常閉端，接口g為低點繼電器公共端，接口n為正極，接口o為負極；接口c通過導線與接口d連接，當電極檢測的pH值高于設定值時，電極接點自動斷開不能形成回路；接口f通過導線與接口g連接，當電極檢測的PH值低于設定值時，電極接點自動斷開不能形成回路；接口c通過導線與接口g連接，形成一個完整的高低點自動控制回路，計量泵3的電源一端接在接口f上，另一端接在接口o上，形成計量泵起動/停止自動控制電源；總電源一端通過導線接在接口n上，另一端通過導線接在接口o上；微電腦工業控制儀1、計量泵3及各斷接線路安裝在箱體內，電極2安裝在供液管上。

本實用新型使用操作過程：

一、首先進行pH值校正程序

1、校正pH值之前，請檢查自動控制補償器接線是否正確。

2、接通自動控制補償器的總電源，將出現初始屏幕，隨即進入正常顯示，如圖2所示。

3、將電極2用蒸餾水清洗干凈并用濾紙吸干，然后將電極2插入標準緩沖液pH值6.86中，輕輕攪拌幾下，等自動控制補償器顯示數值穩定，如圖3數值僅供參考。

4、按pH鍵使屏幕出現ZERO指示，還有BUF和6.86交替閃爍，表示自動控制補償器等待零點校正，如圖4所示。

5、按CAL鍵之后，屏幕顯示有ZERO指示，無BUF和6.86交替閃爍，說明自動控制補償器零點校正已完成，此時自動控制補償器處于零點校正之后的測量狀態，這時自動控制補償器沒有控制信號輸出。

6、將電極2從標準緩沖液pH值6.86中取出，清洗干凈并用濾紙吸干，然后將電極2插入標準緩沖液pH值4.01或pH值9.18中，輕輕攪拌幾下，等自動控制補償器顯示數值穩定，如圖5數值僅供參考。

7、按pH鍵使屏幕出現SLOPE指示，還有BUF和4.01交替閃爍，表示自動控制補償器等待斜率校正，如圖6所示。

8、按CAL鍵之后，屏幕顯示有SLOPE指示，無BUF和4.01交替閃爍，說明自動控制補償器斜率校正已完成，此時自動控制補償器處于斜率校正之后的測量狀態，這時自動控制補償器沒有控制信號輸出。

9、按pH鍵使屏幕顯示下圖所示模式，校正工作完成，如圖7所示。

在校正工作中，可能由于標準液錯誤或電極原因，使自動控制補償器測量值超出零點或斜率認可范圍，則自動控制補償器將無法進行校正工作。

二、微電腦工業控制儀設定控制程序

(一)高報警點設定