[實用新型]一種鍛壓機

有效

• 申請號: 200820205280.X
• 申請日: 2008-12-12
• 公開（公告）號: CN201313148Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 徐繼鴻;吳金華;趙少俊
• 申請（專利權）人: 江門市盛裕永磁動力科技有限公司
• 主分類號: B21J9/10
• 分類號: B21J9/10;H02K1/16;H02K1/27;H02K3/12
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李柏林

技術領域

本實用新型涉及一種金屬加工機械，特別是一種鍛壓機。

背景技術

目前用于壓力加工中的鍛壓機有鍛錘、螺旋錘、機械壓力機和液壓機。這些鍛壓機一般都由機座、錘頭、工作臺、模具和用于帶動錘頭作直線移動的動力機構組成。模具分為兩個部分，一部分固定在錘頭上，與錘頭的運動保持一致，另一部分模具固定在工作臺上。使用時，先將需要壓力加工的工件放入工作臺上的模具型腔中，啟動動力機構，驅動錘頭沿機座導軌向工作臺上的模具移動，錘頭模具壓向工件，在錘頭模具的作用下使工件變形，達到對工件鍛壓成形的目的。然而，由于動力結構中電機性能局限，這種電機存在以下缺點：由于電機功率密度小，占據較大的安裝空間，使得鍛壓機體積較大，不便使用、生產成本高，而且電機的輸出轉矩偏小，不利于鍛壓機在大負載的場合使用。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鍛壓機，其功率密度大、轉矩大，體積較小，方便使用，而且結構簡單，生產成本低，可以適用于大負載使用的場合，節省能耗。

為了解決上述技術問題，本實用新型的一種鍛壓機，包括機座和錘頭以及驅動錘頭移動的動力機構，所述動力機構中設置有電機，該電機包括定子，定子內設置有轉子，所述定子為少槽結構，所述轉子為少極結構，對應轉子的每一極設置有磁鋼。

作為上述技術方案的改進，所述定子為9槽結構，所述轉子設置有8極或者10極。

作為上述技術方案的進一步改進，所述磁鋼嵌入轉子內，并呈徑向或者切向排列；所述定子的槽為直槽，槽形相同，均勻分布；所述定子的繞組為三相，三相3組繞組120°集中嵌放；所述定子和轉子之間的雙向氣隙為1.2～2.2毫米。

本實用新型的有益效果是：由于采用了上述結構，這種鍛壓機電機的功率密度高，與同等功率的傳統電機比較體積減小，減小安裝空間，方便使用并降低產品的生產成本，并且電機的輸出轉矩大，可以適用于大負載使用的場合，節省能耗。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的轉子為8極的電機結構剖視圖；

圖3是本實用新型的轉子為10極的電機結構剖視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，本實用新型的一種鍛壓機，包括機座1和錘頭2以及驅動錘頭2移動的動力機構3，所述動力機構中設置有電機4，該電機4包括定子41，定子41內設置有轉子42，所述定子41為少槽結構，所述轉子42為少極結構，對應轉子的42每一極設置有磁鋼43。所述定子41為9槽結構，所述轉子42設置有8極或者10極；所述磁鋼43嵌入轉子42內，并呈徑向或者切向排列；所述定子41的槽為直槽，槽形相同，均勻分布；所述定子41的繞組44為三相，三相3組繞組120°集中嵌放；所述定子41和轉子42之間的雙向氣隙為1.2～2.2毫米。由于采用了上述結構，這種鍛壓機電機的功率密度高，與同等功率的傳統電機比較體積減小，減小安裝空間，方便使用并降低產品的生產成本，并且電機的輸出轉矩大，可以適用于大負載使用的場合，節省能耗。

傳統上認為結構相對簡單的少槽少極結構在使用上會導致徑向電磁力過大、震動劇烈和噪聲大的問題，一直以來只用于小型或者微型電機中。鍛壓機中的電機通常是采用相對復雜的多槽多極結構，而結構相對簡單的少槽少極結構在鍛壓機電機中并沒有使用和嘗試的記載。本發明克服了上述的技術偏見，采用9槽8極或者10極的結構以及上述磁鋼排布和特定的氣隙設計，解決了電機徑向電磁力過大、震動劇烈和噪聲大的問題，克服了人們對少槽少極電機難以應用作為鍛壓機電機的偏見。