[實用新型]一種改進的輸液器滴斗內排氣管

無效

• 申請號: 200820204818.5
• 申請日: 2008-12-04
• 公開（公告）號: CN201324408Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 謝世庚;陳志強;李林風;王錚
• 申請（專利權）人: 茂名九億醫療器械有限公司
• 主分類號: A61M5/14
• 分類號: A61M5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及醫療器械技術領域，具體涉及一種改進的輸液器滴斗內排氣管，它是自動排氣輸液器安裝在滴斗內的一個配件。

技術背景

現有輸液器的輸液器排氣困難是一個普遍性的難題，自輸液器問世以來一直困擾輸液工作的效率和質量的提高。為解決上述問題，中國專利申請200610146971.2自動排氣自毀式輸液器提出了解決方案，該方案提出了在滴斗內底部安裝排氣管的技術方法，該方法在消除氣液混合，實現自動排氣的性能獨具先進性，然而實施上具有很多工藝上的局限性，主要表現在該排氣管在實現排氣的過程中，其結構也對導管內的水流方式產生了紊亂，而引起排氣管內藏氣泡下行風險和與導管連接處內藏氣泡下行兩方面的問題，還不是徹底的技術解決方式。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，在引用中國專利申請200610146971.2自動排氣自毀式輸液器的基礎上，提供一種結構合理、可有效排氣，并且真正實現無氣泡殘留風險的輸液器滴斗內排氣管。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種改進的輸液器滴斗內排氣管2，包括管壁21、氣液通道22、底座23，其特征在于排氣管2安裝在滴斗1的內腔底部11，它的頂端封閉，底座23部分或全部插入滴斗下端連接部11內孔與滴斗下端連接部11連接，并與輸液器下導管3連通，排氣管2的管壁21上至少有一個與輸液器下導管3貫通的氣液通道22，排氣管2與輸液器下導管3的連接方式是輸液器下導管3的連接端插入安裝在排氣管底座23的內孔24。

其中，所述排氣管2伸入滴斗1部分的有效長度大于或等于1/2滴斗1內腔高度，而排氣管2管壁21上的氣液通道22的橫向寬度在0.3mm至0.8mm之間，氣液通道22的底端高于滴斗1內腔底端至少1mm。

藥液在重力作用下進入滴斗1時，會直接到達滴斗1內腔底部，由于液相和固相表面分子張力客觀存在的緣故，藥液被阻擋在滴斗1內無法即時進入排氣管2的內通道，在排氣管2的的阻擋下，藥液會累積并在滴斗1內逐漸抬高液面，而在液面被抬高的過程中，滴斗1內多余的空氣則已經被擠壓，并經排氣管2的氣液通道22由輸液器下導管3排出。而當藥液累積到約1/2滴斗1內腔高度時，其重力克服表面分子張力的阻擋，而進入氣液通道22，經輸液器下導管3下行至完成排氣。

其中，由于氣液通道22的底端高于滴斗1內腔底端至少1mm，使藥液在進入滴斗1時，不會因為水流沖擊產生的紊流進入排氣管2而氣液混合，使得上述藥液累積得以順利完成。又因為排氣管2伸入滴斗1部分的有效長度大于或等于1/2滴斗1內腔高度，而排氣管2管壁21上的氣液通道22的橫向寬度在0.3mm至0.8ma之間，在兩者共同作用下，消除了內藏于排氣管2中的空氣，避免造成風險。

而輸液器下導管3以插入排氣管底座23內孔24的結構方式，避免通路形成臺階，則直接消除了空氣下行時粘附的可能，從而消除了該處內藏氣泡的現象。

由此實現自動排氣，消除排氣管2內藏空氣和消除排氣管2連接位置內藏氣泡的性能，達到自動排氣而不會因此產生新氣泡的效果。

本實用新型所提供的改進后的輸液器滴斗內排氣管，其改進結構簡單，性能有效，適于工業化生產。真正全面解決輸液器排氣困難的問題，使輸液安全變成必然，對提高輸液質量安全方面有著顯著意義。

附圖說明

圖1是根據本實用新型提出的改進的輸液器滴斗內排氣管的應用剖面結構圖。

圖2是根據本實用新型提出的改進的輸液器滴斗內排氣管的半剖分解結構圖。

圖3是根據本實用新型提出的改進的輸液器滴斗內排氣管的A-A向俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明依據本實用新型提出的具體裝置的工作情況。

如圖1所示，藥液在重力作用下進入滴斗1時，會直接流入滴斗1的內腔底部并到達排氣管2，由于排氣管2藥液下行的通路氣液通道22被設置成至少一個0.3mm至0.8mm寬的狹長縫隙，并且由于液相和固相表面分子張力客觀存在的緣故，藥液無法即時進入，而被阻擋在滴斗1內。在排氣管2的阻擋下，藥液會累積并在滴斗1內逐漸抬高液面，而在液面被抬高的過程中，滴斗1內多余的空氣則已經被進入的液體擠壓，并經排氣管2的氣液通道22由輸液器下導管3排出。而當藥液累積到約1/2滴斗1內腔高度時，其重力克服表面分子張力的阻擋，而進入氣液通道22，經輸液器下導管3下行至完成排氣，實現無需人為干預，即可自動排氣的性能。