[實(shí)用新型]雙刀架數(shù)控機(jī)床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820203897.8
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN201338095Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦學(xué)鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞東運(yùn)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23B5/26
• 分類號: B23B5/26;B23B21/00;B23Q3/12
• 代理公司: 東莞市新南方專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 王 敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種專用數(shù)控車床，特指一種雙刀架數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)

目前，在機(jī)械行業(yè)中，內(nèi)孔與外圓的加工在機(jī)械加工中占有很大的比例，尤其是既要加工內(nèi)圓又要加工外圓的零件，不僅某些特定行業(yè)需求量大，且對零件的加工精度也有很高的要求。比如在凹版印刷設(shè)備中，版輥堵頭零件就是需要既加工內(nèi)圓又要加工外圓的零件，版輥堵頭零件的同軸度要求很高，因?yàn)槠溆绊懓孑佭\(yùn)行的精度，從而決定印刷質(zhì)量的好壞。目前傳統(tǒng)的加工方法是用普通車床對版輥堵頭內(nèi)、外圓分步加工，但該方法很難保證內(nèi)、外圓同心，且生產(chǎn)效率低，或是用專用的內(nèi)圓車床和專用的外圓車床分別加工內(nèi)圓與外圓，這樣提高了生產(chǎn)效率，但是增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)也無法保證內(nèi)外圓同心。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙刀架數(shù)控機(jī)床，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種雙刀架數(shù)控機(jī)床，包括：床身、主軸箱、控制器、刀架、夾具。所述的刀架包括前刀架和后刀架，其中前刀架與后刀架分別由兩個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)在X軸和Z軸上運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)則由數(shù)控系統(tǒng)控制。所述的夾具包括與主軸相連接的前頂盤和與尾座汽缸相連接的后頂盤，其中后頂盤包括一轉(zhuǎn)動(dòng)盤和一圓筒，轉(zhuǎn)動(dòng)盤一側(cè)嵌入圓筒前端，轉(zhuǎn)動(dòng)盤嵌入圓筒部分和圓筒之間有一軸承相連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，圓筒的圓柱表面開有長方形孔，圓筒尾部固接一錐形銷。零件通過特殊設(shè)計(jì)的夾具加持在工作臺上，將所要加工零件的相關(guān)參數(shù)輸入系統(tǒng)中，前、后刀架就會(huì)自動(dòng)的分別同時(shí)加工外圓與內(nèi)圓。這樣在加工中減少了裝夾的次數(shù)，從而提高了加工精度及生產(chǎn)效率。本雙刀架數(shù)控機(jī)床主要針對需要內(nèi)外圓加工的盤類零件的批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的雙刀架部分局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型的夾具的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型的夾具的后頂盤的側(cè)剖圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型主要包括：床身1、主軸箱2、控制器3、前刀架4、后刀架5、夾具6。尾座汽缸7位于床身1上，主軸8一端伸出主軸箱2，圓盤類工件通過夾具6一次裝夾，前刀架4、后刀架5通過程序控制的伺服電機(jī)帶動(dòng)，同時(shí)加工工件的內(nèi)圓和外圓，保障了內(nèi)外圓的同心度、提高了加工效率。

如圖3、4所示，所述的夾具6包括：與主軸8相連接的前頂盤9和與尾座汽缸7相連接的后頂盤10，其中前頂盤9隨主軸8旋轉(zhuǎn)，后頂盤10包括一轉(zhuǎn)動(dòng)盤12和一圓筒15，轉(zhuǎn)動(dòng)盤12一側(cè)嵌入圓筒15前端，轉(zhuǎn)動(dòng)盤12嵌入圓筒15部分和圓筒15之間有一軸承13相連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤12可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，圓筒15的圓柱表面開有長方形孔11，圓筒15尾部固接一錐形銷14，錐形銷14用以和尾座汽缸7形成套筒連接。后頂盤10隨尾座汽缸7向前伸出，同前頂盤10形成對工件的夾持，由于前頂盤9和轉(zhuǎn)動(dòng)盤12可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，故夾持的工件也可隨主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，前刀架4帶動(dòng)車刀伸進(jìn)長方形孔11，進(jìn)而加工工件內(nèi)圓，后刀架5帶動(dòng)車刀對工件進(jìn)行外圓加工。后頂盤10隨尾座汽缸7向后收縮，則可取下加工完成的工件。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼耍緦?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。