[實用新型]管子連接件

有效

• 申請號: 200820203815.X
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201314312Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 梁納新
• 申請（專利權）人: 梁納新
• 主分類號: F16B7/08
• 分類號: F16B7/08;F16B7/18
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 程躍華

技術領域

本實用新型涉及一種連接部件，尤其是一種用于管子與柱體及管子與管子間進行交叉連接或直線連接的零件。

背景技術

管子連接件已以多種方式廣泛應用于展覽廳建造、構架建造、臺架建造和類似的建造中，目前，公知的管子與柱體之及管子與管子間連接的方式有如下四種：其一，通過管子端面的法蘭孔，用螺栓將管子與管子及管子與柱體連接起來；其二，運用一些外形為”一”、“T”、“L”、“十”、“Y”片狀管子連接件將管子連接起來；其三，在管子的端頭焊接帶螺紋的零件(外螺紋或內螺紋)，從而兩兩直接對接、或通過多方向帶螺紋的中間管子連接件將多條管子或柱體連接起來；其四，直接焊接。上述四種柱體連接方式中第一種占用空間較大，特別是需要足夠的安裝工具空間，法蘭焊接會產生有毒有害氣體；第二種連接方式需要多種形狀各異的管子連接件來實現交叉位置的連接，同時需要對柱體及管子進行鉆孔攻絲；第三種連接方式在安裝時需要旋轉柱體本身或使用專門的旋轉工具，旋擰工具會對柱體表面產生刻劃傷，同時在用柱體及管子組裝成立方體封閉狀框架時會造成安裝因難；第四種連接方式只能適用于可焊接金屬柱體及管子，對于不同材質的金屬柱體及管子則無法實現，同時對于大型延展組合框架，需要在使用現場進行施工，同時不便反復拆裝利用；另外，上述四種連接方式都存在組建框架時柱體及管子的長度尺寸標準化及參數化困難的問題。

實用新型內容

為了克服現有連接方式占用空間過大、使用零件數量多、對柱體及管子加工工序多，加工成本高、減少焊接(有毒有害工序)工藝在產品中的應用、同時實現框架組建時柱體長度能標準化參數化等問題，本實用新型提供一種管子連接件，該管子連接件能完全隱藏在管子內部、安裝簡便，連接可靠，柱體及管子生產工藝簡單。

本實用新型管子連接件的技術方案如下：

一種管子連接件，內置于管子，包括：相對設置的具有一定間隙的第一組件和第二組件，所述第一組件和第二組件的外壁面與所述管子的內壁面相配，所述第一組件和第二組件的上下兩端面各設有一個或多個非圓形沉孔，所述沉孔與所述間隙連通；一個或多個可置入所述沉孔的非圓形螺母；一個或多個螺絲釘，所述螺絲釘沿著軸向方向旋入所述螺母一定深度時，所述螺絲釘的頂部接觸并擠壓第一組件和第二組件橫向各向外側移動，緊貼于所述管子的側壁，同時所述螺母沿軸線與所述螺絲釘反向移動，接觸并擠壓所述管子的上下壁，緊貼于所述管子的上下壁。

所述第一組件和第二組件相向的部分壁面為斜面，之間形成一定的夾角。

所述第一組件和第二組件相向的部分壁面夾角角度為60°。

多個所述管子連接件可連接為一體。

所述螺絲釘頂部為圓錐面。

本實用新型首先將所述螺絲釘沿著軸向方向旋入所述螺母，然后把所述螺母放入所述沉孔之中，接著將所述管子連接件置入所述管子中，將所述沉孔與所述管子上預先開設的孔對齊，用所述螺絲釘旋轉工具旋轉所述螺絲釘，當所述螺絲釘被擰入所述螺母一定深度時，所述螺絲釘的頂部接觸并擠壓第一組件和第二組件，所述第一組件和第二組件受力各自橫向向外側移動，緊貼于所述管子的側壁，與此同時，所述螺母沿軸線與所述螺絲釘反向移動，上下螺母分別接觸并擠壓所述管子的上下壁，緊貼于所述管子的上下壁，由此達到所述管子連接件和所述管子的可靠連接。

本實用新型管子連接件可用于連接兩個管子，也可以將本管子連接件固定安裝在支架或柱體上，然后在將管子套接在本管子連接件上。多個管子連接件可連接為一體，用于連接兩段或多段較長的管子。多個管子連接件可以通過管子連接件上預先加工好的孔，用螺絲和螺母進行連接。

為了避免用于連接兩個管子連接件的螺絲和螺母發生轉動，可將所述管子連接件第一組件和第二組件相向的部分壁面為斜面，之間形成一定的夾角。所述夾角的角度優選為60°。

本實用新型所述非圓形沉孔可以是四邊形孔、五邊形孔、六邊形孔、八邊形孔等，非圓形螺母也可以是外四角螺母、五角螺母、六角螺母、八角螺母等，螺釘也可以是十字螺釘、內五角螺釘、內六角螺釘等等，不限于上述的舉例，只要是符合上述本實用新型結構原理的均可使用。

本實用新型的有益效果是：在實現管子與管子(管子與柱體)間可靠連接的同時，實現連接零件相對于管子軸線作適度移動，所有連接零件完全隱藏在管子內，美觀而且安裝方便。本實用新型可廣泛用于展覽廳建造、構架建造、臺架建造和類似的建造。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式詳細描述本實用新型的實施方式。