[實用新型]自動混料機有效
| 申請號: | 200820203681.1 | 申請日: | 2008-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN201295596Y | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 沈潔;方建明;高天寶 | 申請(專利權)人: | 廣州創特技術有限公司 |
| 主分類號: | B01F5/00 | 分類號: | B01F5/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 | 代理人: | 李永慶 |
| 地址: | 510030廣東省廣州市東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 混料機 | ||
技術領域
本實用新型涉及物料混合裝置,尤其是一種對不同物料混合的自動混料機。
背景技術
傳統的物料混料機,其中一種結構是:包括混料室和螺旋攪拌軸,螺旋攪拌軸伸到混料室內,工作時,將各種物料從料口加進混料室,然后驅動螺旋攪拌棒旋轉進行攪拌,該種結構混料機由于螺旋攪拌軸在工作時與物料摩擦嚴重,攪動物料阻力大,因此功耗大,且混合不均勻;另一種結構是:包括攪拌桶,攪拌桶上設有料口,該攪拌桶傾斜設置,使用時,首先將各種物料加進攪拌桶,關閉料口,通過驅動機構驅動攪拌桶旋轉,實現對攪拌桶內的物料進行攪拌,該種結構的混料機由于攪拌桶需要帶動所有的物料轉動,所需的功率大,且由于物料自重作用下,大顆粒的物料沉積在下方,小顆粒的物料懸浮在上方,很容易形成偏析,因此混料不均勻。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種混合均勻、功耗低的自動混料機。
為解決上述技術問題,本實用新型的自動混料機包括料斗、旋轉進料機構和下料機構,該料斗通過間隔板分隔成若干個倉體,每個倉體的底部設有下料口,旋轉進料機構設在料斗上方,下料機構設在下料口下方。
所述旋轉進料機構由曲頭進料管和驅動電機組成,驅動電機的輸出軸通過錐齒輪一與曲頭進料管的錐齒輪二嚙合。
所述下料機構由氣缸和下料擋板組成,氣缸固定在料斗外壁上,氣缸的活塞桿與下料擋板外端活動連接,下料擋板的外端通過鉸接座與料斗鉸接在一起。
本實用新型采用上述結構后,通過設置帶有多個倉體的料斗,并在料斗上方設置旋轉進料機構,倉體下方設置下料機構,可以通過旋轉進料機構將不同物料分別裝載在不同的倉體內,然后同時打開各倉體的下料口,這樣可以將不同物料混合在一起,不會出現偏析現象,混合均勻、功耗低。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明:
圖1為本實用新型主視圖;
圖2為本實用新型俯視圖。
圖中:1料斗,11倉體,111下料口,2旋轉進料機構,21曲頭進料管,22驅動電機,23錐齒輪一,24錐齒輪二,3下料機構,31氣缸,32下料擋板,33鉸接座,4料斗蓋,5氣缸上提機構。
具體實施方式
圖1和2所示,本實用新型的自動混料機包括料斗1、旋轉進料機構2和下料機構3,該料斗1通過間隔板分隔成若干個倉體11,每個倉體11的底部設有下料口111,旋轉進料機構2設在料斗1上方,下料機構3設在下料口111下方。旋轉進料機構2由曲頭進料管21和驅動電機22組成,驅動電機22的輸出軸通過錐齒輪一23與曲頭進料管21的錐齒輪二24嚙合。上述下料機構3由氣缸31和下料擋板32組成,氣缸31固定在料斗1外壁上,氣缸31的活塞桿與下料擋板32外端活動連接,下料擋板32的外端通過鉸接座33與料斗1鉸接在一起。在料斗1的上方還設有料斗蓋4和氣缸上提機構5,氣缸上提機構5與料斗蓋4活動連接,上提氣缸動作將料斗蓋4上提,打開料斗蓋4,可以對料斗1進行清潔。工作時,先關閉下料口111,然后通過旋轉進料機構2將各種物料分別放進料斗1的各個倉體11,最后驅動下料機構3打開下料口111,使得不同的物料同時混合并下料,實現將各種物料均勻的混合在一起。
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