[實用新型]黃金樣品管自動焊接裝置

無效

• 申請號: 200820203544.8
• 申請日: 2008-11-17
• 公開（公告）號: CN201295816Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 劉金鐘
• 申請（專利權）人: 中國科學院廣州地球化學研究所
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K101/06
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 劉 媖

技術領域

本實用新型涉及一種用于石油天然氣地球化學領域的生烴動力學研究的黃金管焊接的黃金樣品管自動焊接裝置。

背景技術

目前，在石油天然氣地球化學領域的生烴動力學研究中，需要把地層中的有機質封閉在黃金管中，然后對裝有樣品的黃金管進行加壓加溫，以研究油氣的生成量。目前，國內外都是用氬弧焊機對黃金管進行手工焊接。手工焊接存在以下缺點：1、金管的壁厚僅為0.2毫米，因此對操作者的技術要求很高，稍有不慎重就會將金管燒穿報廢，即使對于熟練的操作者，其成功率也不會高于80％；2、焊接的瞬間使金管產生高溫，時間過長容易使樣品有機質的化學成分發生變化，時間超過1秒或多次焊接就可能使樣品報廢，而手工焊接時間難以精確控制。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種焊接成功率高、速度快的黃金樣品管自動焊接裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：黃金樣品管自動焊接裝置，包括氬氣室、氬弧焊機、程序控制器，所述的氬氣室設有進氣口和出氣口，所述的氬氣室中設有轉盤，轉盤連接有驅動電機，轉盤的上面設有若干個金管定位孔，各個金管定位孔處于以轉盤轉動中心為圓心的圓周上，氬氣室在金管定位孔的正上方的兩側分別設有紅外發射器和紅外接收器，所述的氬弧焊機的鎢焊針設在氬氣室中，鎢焊針的端部設在金管定位孔的正上方，所述的程序控制器連接氬弧焊機、驅動電機、紅外發射器、紅外接收器。

由于采用了上述的結構，本實用新型采用自動焊接的方式，焊接效率高，焊接成功率100％，焊縫平整光滑，焊接的時間短，樣品最高受熱溫度不超過40攝氏度。

附圖說明

圖1是黃金樣品管自動焊接裝置的結構示意圖；

圖2是圖1所示的黃金樣品管自動焊接裝置的轉盤的俯視圖。

圖中：氬氣室1、氬弧焊機2、程序控制器3、氣口4、出氣口5、轉盤6、驅動電機7、金管定位孔8、紅外發射器9、紅外接收器10、鎢焊針11、調節旋鈕12、調節螺孔13、氬氣閥14、底座15、轉軸16、活動蓋板17、黃金樣品管18、電機支架19、聯軸器20、金管定位彈子21、密封圈22。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述，但并不構成對本實用新型的任何限制。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的黃金樣品管自動焊接裝置，包括氬氣室1、氬弧焊機2、程序控制器3。所述的氬氣室1設有進氣口4和出氣口5，進氣口4連接氬氣源，出氣口5連接大氣。所述的氬氣室1中設有轉盤6，轉盤6由金屬制成，形狀為圓盤形，轉盤6連接有驅動電機7，驅動電機7可為減速電機，驅動電機7工作時可驅動轉盤6轉動。轉盤6的上面設有十六個金管定位孔8，也可根據需要設置個數，各個金管定位孔8處于以轉盤6轉動中心為圓心的圓周上。氬氣室1在金管定位孔8的正上方的兩側分別設有紅外發射器9和紅外接收器10，紅外發射器9位于轉盤6的金管定位孔8圓周的外側，紅外接收器10位于轉盤6的金管定位孔8圓周的內側，紅外發射器9發射出的紅外信號可被紅外接收器10所接收。所述的氬弧焊機2的鎢焊針11設在氬氣室1中，鎢焊針11的端部設在金管定位孔8的正上方，所述的程序控制器3連接氬弧焊機2、驅動電機7、紅外發射器9、紅外接收器10，以控制整個裝置的自動運作。

所述的氬氣室3的上面設有可調節上下位置的調節旋鈕12，調節旋鈕12由絕緣材料聚四氟乙烯制成。所述的鎢焊針11連接在調節旋鈕12上，鎢焊針11可直接設在調節旋鈕12中，使鎢焊針11與氬氣室1絕緣。調節調節旋紐12的上下位置，即可使鎢焊針11上下移動從而使鎢焊針11與黃金樣品管18的上端保持最佳焊接距離。

所述的氬氣室3的上面設有調節螺孔13，所述的調節旋鈕12螺接在調節螺孔13中，旋動調節旋鈕12即可方便地調節調節螺孔13在調節螺孔13中的上下位置。

所述的金管定位孔8的孔壁上設有可固定黃金樣品管的金管定位彈子21，金管定位彈子21包括彈簧和彈簧套，彈簧的一端頂在轉盤6上，彈簧套有彈簧套的另一端向金管定位孔8的中心頂入。黃金樣品管18放入金管定位孔8中后，按壓黃金樣品管18可使黃金樣品管18往下移動，解除壓力后，金管定位彈子21壓住黃金樣品管18，從而使黃金樣品管18保持在一個適當的位置。

所述的進氣口4上設有氬氣閥14，氬氣閥14可控制氬氣的進入，氬氣閥14的開關可由程序控制器3控制。