[實(shí)用新型]一種分條機(jī)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820203512.8
• 申請(qǐng)日: 2008-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN201300444Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張慶祝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)小太陽砂磨材料有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/00
• 分類號(hào): B26D7/00;B24D18/00;F16C35/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分條機(jī)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

市場上專門用于加工砂布的分條機(jī)，其主要是把砂布切割成所需的寬度，即將寬的砂布切割為窄的砂條。在分條過程中，砂布上的砂粒容易在切割時(shí)脫落，飛濺到分條機(jī)上的軸承里，因?yàn)楝F(xiàn)有的分條機(jī)其滾動(dòng)軸承為球軸承，砂粒滲到球軸承內(nèi)，分條機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，球軸承會(huì)產(chǎn)生間隙，主軸會(huì)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)或軸向串動(dòng)情況，影響分條寬度和加工精度，而且大大降低了軸承的使用壽命，加大了使用者的成本的投入。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分條寬度和精度穩(wěn)定以及延長使用壽命的分條機(jī)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種分條機(jī)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，包括軸承、軸承座和安裝于軸承座上的軸承端蓋，其特征在于：所述軸承為圓錐滾子軸承，軸承端蓋頂壓于圓錐滾子軸承外圈上并通過鎖緊螺栓與軸承座連接，通過調(diào)整鎖緊螺栓在軸承座上的松緊可實(shí)現(xiàn)調(diào)整圓錐滾子軸承外圈的軸向位置。

本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)分條機(jī)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，把球軸承改為圓錐滾子軸承，通過調(diào)整螺栓在軸承座上的松緊可實(shí)現(xiàn)調(diào)整圓錐滾子軸承外圈的軸向位置。在分條過程中，砂布上的砂粒一旦在切割時(shí)飛濺到圓錐滾子軸承內(nèi)，砂粒在圓錐滾子軸承內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍增大了，延長了軸承調(diào)整間隙的周期，即延長了使用壽命；分條機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，圓錐滾子軸承與軸產(chǎn)生間隙，根據(jù)軸承磨損和軸承與主軸之間產(chǎn)生位置偏差的程度，旋松或擰緊鎖緊螺栓，調(diào)節(jié)軸承端蓋對(duì)圓錐滾子軸承外圈的頂壓力，實(shí)現(xiàn)軸承與軸的軸向位置關(guān)系可調(diào)的目的，避免主軸出現(xiàn)徑向或軸向跳動(dòng)。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

根據(jù)附圖1所示，本實(shí)用新型的分條機(jī)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，包括軸承1、軸承座2和軸承端蓋3，其中軸承端蓋3安裝于軸承座2上，軸承座2對(duì)軸承1起到支承作用。軸承1為圓錐滾子軸承，該圓錐滾子軸承1由外圈、內(nèi)圈和滾子組成。軸承端蓋3頂壓于圓錐滾子軸承1的外圈上，軸承端蓋3和軸承座2通過鎖緊螺栓4相互連接。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)分條機(jī)的主軸出現(xiàn)徑向或軸向跳動(dòng)，需要調(diào)節(jié)軸與圓錐滾子軸承1之間的位置關(guān)系時(shí)，只需旋松鎖緊螺栓4，通過調(diào)整軸承端蓋3與圓錐滾子軸承1外圈的相對(duì)位置即可達(dá)到上述目的。即通過調(diào)節(jié)軸承端蓋3、軸承座2和鎖緊螺栓4對(duì)圓錐滾子軸承1施加的頂壓力，實(shí)現(xiàn)調(diào)整圓錐滾子軸承1外圈的軸向位置，避免主軸出現(xiàn)徑向或軸向跳動(dòng)。本實(shí)用新型的分條機(jī)的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，大大延長了軸承的使用壽命。