[實(shí)用新型]新型磨頭調(diào)節(jié)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820203102.3 | 申請日: | 2008-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201291412Y | 公開(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳光永;鄧小明;隋旭東 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B19/22 | 分類號(hào): | B24B19/22;B24B41/04 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 李德魁;李國釗 |
| 地址: | 528313廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 調(diào)節(jié) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種磨頭調(diào)節(jié)裝置,屬于陶瓷墻地磚深加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其是指一種新型磨頭調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)
如圖1、2所示,在目前陶瓷墻地磚深加工領(lǐng)域,現(xiàn)有磨頭調(diào)節(jié)裝置一般采用調(diào)節(jié)螺桿傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)相結(jié)合的雙級(jí)增力結(jié)構(gòu),包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)組合3、調(diào)節(jié)螺桿1及調(diào)節(jié)手輪6,調(diào)節(jié)螺桿1一端與蝸輪31采用傳動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與磨頭進(jìn)給部件5固定連接。使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪6,帶動(dòng)與之緊固的蝸桿32轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)與蝸桿32嚙合的渦輪31同步轉(zhuǎn)動(dòng),而調(diào)節(jié)螺桿1與磨頭進(jìn)給部件5固定連接而無法轉(zhuǎn)動(dòng),因此蝸輪31通過傳動(dòng)螺紋將轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)螺桿1的軸向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)磨頭進(jìn)給部件5軸向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)磨頭磨削量的大小調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)量的大小通過設(shè)于調(diào)節(jié)手輪6上的刻度而知。
但是,現(xiàn)有磨頭調(diào)節(jié)裝置存在以下問題:刻度標(biāo)于調(diào)節(jié)手輪6上,記錄的是蝸桿32的位置,而將蝸桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為磨頭進(jìn)給部件5的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)需經(jīng)過蝸輪-蝸桿傳動(dòng)和螺紋傳動(dòng),蝸輪-蝸桿傳動(dòng)和螺紋傳動(dòng)不可避免的存在間隙,這種間隙在調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行換向調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)成為了“空行程”,并且“空行程”大小差別會(huì)因零件加工精度影響而有所差別,使得讀數(shù)不夠準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且讀數(shù)準(zhǔn)確的新型磨頭調(diào)節(jié)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型磨頭調(diào)節(jié)裝置,包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)組合、調(diào)節(jié)螺桿及調(diào)節(jié)手輪;還包括一連接套,所述連接套的一端與磨頭進(jìn)給部件固定連接,另外一端與調(diào)節(jié)螺桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,及調(diào)節(jié)螺桿的相對端與蝸輪固定連接。
進(jìn)一步,所述連接套與調(diào)節(jié)螺桿采用傳動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步,所述連接套與調(diào)節(jié)螺桿采用滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)螺桿與蝸輪采用螺栓固定連接。
進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有讀數(shù)部件。
進(jìn)一步,所述讀數(shù)部件為位置顯示器。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:將調(diào)節(jié)手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),且讀數(shù)部件設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿上,消除了蝸輪蝸桿傳動(dòng)組合間隙對讀數(shù)的不利影響,同時(shí)受零件精度影響較小,從而大大提高了讀數(shù)的準(zhǔn)確性,以滿足深加工等特殊場合的需求。
為了能更清晰的理解本實(shí)用新型,以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有磨頭調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是圖1中I-I方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是圖3中II-II方向的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖3、4所示,本實(shí)用新型所述的新型磨頭調(diào)節(jié)裝置,包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)組合3、調(diào)節(jié)螺桿1、調(diào)節(jié)手輪6及連接套2。所述連接套2的一端與磨頭進(jìn)給部件5固定連接,另外一端與調(diào)節(jié)螺桿1一端采用傳動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,及調(diào)節(jié)螺桿1的相對端與蝸輪31采用螺栓固定連接,調(diào)節(jié)螺桿1上設(shè)有位置顯示器4。
本實(shí)用新型的工作原理如下所述:轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪6,帶動(dòng)與之緊固的蝸桿32轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)與蝸桿32嚙合的渦輪31同步轉(zhuǎn)動(dòng),而蝸輪31與調(diào)節(jié)螺桿1固定連接,因此調(diào)節(jié)螺桿1與蝸輪31同步轉(zhuǎn)動(dòng),而調(diào)節(jié)螺桿1與連接套2通過傳動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所以調(diào)節(jié)螺桿1的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為連接套2的軸向運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)磨頭進(jìn)給部件5軸向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)磨頭磨削量調(diào)節(jié);同時(shí)設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿1上的位置顯示器4直接對調(diào)節(jié)螺桿1計(jì)數(shù),消除了蝸輪蝸桿傳動(dòng)組合3間隙對讀數(shù)的不利影響,大大提高了讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
實(shí)施例2
本實(shí)施例所述的實(shí)施方式與實(shí)施例1基本相同,不同之處僅在于,該實(shí)施方式中調(diào)節(jié)螺桿與連接套采用滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,精度更高,讀數(shù)更準(zhǔn),基本實(shí)現(xiàn)接近零“空行程”讀數(shù),以滿足特殊場合的需求,其余實(shí)施方式和有益效果與上述實(shí)施方式相同。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
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