[實(shí)用新型]一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820202608.2
• 申請日: 2008-10-28
• 公開（公告）號: CN201285422Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡小如
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市達(dá)華智能科技有限公司
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00
• 代理公司: 江門嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 蔣康銘

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置，屬于RFID領(lǐng)域。

背景技術(shù)

邦定好以后的COB模塊(COB模塊即Chip?On?Board縮寫，是裸芯片封裝技術(shù)之一，芯片與PCB基板的電氣連接采用邦定引線方法實(shí)現(xiàn)，其球面樹脂覆蓋封裝可以確保其可靠性，業(yè)內(nèi)簡稱這種方式為COB模塊)，需要進(jìn)行質(zhì)量檢測后，才可以流入下一道工序。由于COB模塊的邦定，一般多采用超聲波工藝來完成，而超聲波在工作時(shí)的壓力、功率、時(shí)間，這三要素以及邦定用的PCB電路板的質(zhì)量，都會(huì)直接影響到COB模塊封裝的效果和良品率，因此，對加工后COB模塊的質(zhì)量監(jiān)測，就顯得相當(dāng)重要。

在規(guī)模化的生產(chǎn)中，往往將若干單個(gè)COB模塊組合在加工面積相對較大的一張PCB電路板上，以便于量產(chǎn)。一般根據(jù)COB模塊組件排列不同，在一張PCB電路板上，組合有多達(dá)幾十枚的COB模塊。對這些COB模塊進(jìn)行檢測時(shí)，傳統(tǒng)的方法是，利用特制的探針刺探COB模塊上的引出端，探針的另一端通過屏蔽電纜連接到天線線圈，再由天線線圈通過電感耦合方式和相鄰的檢測裝置進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸通訊，以達(dá)到對COB模塊質(zhì)量檢測的目的。如需對一張PCB電路板上多達(dá)幾十枚的COB模塊全部檢測，就要依次移動(dòng)探針，順序地進(jìn)行刺探測試，直到整張PCB大板上多達(dá)幾十枚的COB模塊全部刺探完畢，這種傳統(tǒng)的人工檢測方式，每檢測完一張大板的PCB板，需要用時(shí)超過3分鐘以上，而且存在漏測、誤測等人為因素，顯然不利于規(guī)模化的生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種半自動(dòng)化的COB檢測裝置，能一改傳統(tǒng)手工單人單次單個(gè)檢測的現(xiàn)狀，檢測一張大板PCB板，僅用不到3秒的時(shí)間，即可輕松、準(zhǔn)確的完成，而且可以檢測多種芯片類型的COB模塊，還可以連接電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)下載和檢測分析，非常方便規(guī)模化生產(chǎn)非接觸智能卡用COB模塊的快速檢測。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置，包括支架、設(shè)置在支架下部、用于放置COB模塊的專用測試基座，設(shè)置在專用測試基座上方的動(dòng)力裝置、安裝在動(dòng)力裝置上的COB模塊檢測探頭、用于輸入及顯示檢測結(jié)果的控制面板；檢測時(shí)動(dòng)力裝置帶動(dòng)COB模塊檢測探頭壓向待檢測的COB模塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置為汽缸；所述支架設(shè)置有導(dǎo)軌，所述汽缸輸出軸上安裝有沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的基板，所述COB模塊檢測探頭安裝在基板上。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架包括通過上下板固定柱連接在一起的上固定板和下固定板，所述汽缸固定在上固定板上，所述下固定板的上側(cè)面設(shè)置有兩塊COB板左右限位板，所述專用測試基座由兩塊COB板左右限位板之間的下固定板的上側(cè)面形成。

本實(shí)用新型的有益效果是：非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置包括專用測試基座及安裝在動(dòng)力裝置上的COB模塊檢測探頭，檢測時(shí)動(dòng)力裝置帶動(dòng)COB模塊檢測探頭壓向待檢測的COB模塊，檢測結(jié)果瞬間通過控制面板顯示出來，一改傳統(tǒng)的單人單次只能檢測單個(gè)COB模塊的檢測方法，采用智能化的技術(shù)手段，單人單次就可將COB模塊板塊上多達(dá)幾十枚的COB模塊組件，便于規(guī)模化批量生產(chǎn)，提高了工作效率、操作簡單明了，降低了生產(chǎn)線上操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，將原本復(fù)雜的事情一下子變得非常簡單化，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的控制面板示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2，一種非接觸智能卡用COB模塊快速檢測裝置，于它包括支架、設(shè)置在支架下部、用于放置COB模塊的專用測試基座1，設(shè)置在專用測試基座1上方的動(dòng)力裝置、安裝在動(dòng)力裝置上的COB模塊檢測探頭2、用于輸入及顯示檢測結(jié)果的控制面板11；檢測時(shí)動(dòng)力裝置帶動(dòng)COB模塊檢測探頭2壓向待檢測的COB模塊。

在本實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置為汽缸4，所述支架設(shè)置有導(dǎo)軌3，所述汽缸4輸出軸5上安裝有沿導(dǎo)軌3滑動(dòng)的基板6，基板6設(shè)置有測試電路19，所述COB模塊檢測探頭2安裝在基板6上，所述支架包括通過上下板固定柱7連接在一起的上固定板8和下固定板9，所述汽缸4固定在上固定板8上，所述下固定板9的上側(cè)面設(shè)置有兩塊COB板左右限位板10，所述專用測試基座1由兩塊COB板左右限位板10之間的下固定板9的上側(cè)面形成。

另外，本實(shí)用新型的控制面板11包括用于維修檢測使使用的測試按紐12、檢測COB模塊的啟動(dòng)按紐13、用于緊急停止的急修按紐14、測試結(jié)果顯示屏15、電源開關(guān)16、照明燈17及COB板到位指示燈18，在COB板到位指示燈18亮后，按下啟動(dòng)按紐13，汽缸帶動(dòng)COB模塊檢測探頭壓向待檢測的COB模塊，檢測結(jié)果瞬間通過測試結(jié)果顯示屏15顯示出來，一改傳統(tǒng)的單人單次只能檢測單個(gè)COB模塊的檢測方法，采用智能化的技術(shù)手段，單人單次就可將COB模塊板塊上多達(dá)幾十枚的COB模塊組件，便于規(guī)模化批量生產(chǎn)，提高了工作效率、操作簡單明了，降低了生產(chǎn)線上操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。