[實用新型]全自動生產卷料網紋的批花機

無效

• 申請號: 200820202507.5
• 申請日: 2008-10-28
• 公開（公告）號: CN201304829Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 羅烈龍
• 申請（專利權）人: 羅烈龍
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44B5/02;B65H18/08;B65H20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實新型涉及一種批花機，尤其涉及一種全自動生產卷料網紋的批花機。

背景技術

現有的用于生產網紋的批花機都是采用單電機兩次加工的批花機，因為這種批花機上沒有壓輪和材料架，因此只能通過手工放料后啟動開關進行批花作業，并且在此過程中需要多次手工調節操作數據才能完成整個批花工作。此外，通過人員手工操作進行批花的效率非常低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種全自動生產卷料網紋的批花機，通過所述批花機全自動的控制放、收料，大大地提高了批花作業的生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種全自動生產卷料網紋的批花機，包括機架、位于機架上方的驅動裝置和自動處理裝置，其中所述驅動裝置由電動機、與所述電動機連接的變速器、與所述變速器連接的鏈輪及步進電機組成，所述電動機驅使所述變速器帶動所述鏈輪傳動產生所述自動處理裝置的驅動力，所述自動處理裝置由設置在所述機架的一個側邊的放料架、靠近該放料架設置的放料感應器、設置在機架的另一個側邊的收料架、靠近該收料架設置的收料感應器、安裝在機架上面的真空吸盤、設置在機架上的高速主軸電機、設置在機架上的材料膠壓滾輪及與所述材料膠壓滾輪滾動配合的材料壓輪組成。

所述材料膠壓滾輪及與所述材料膠壓滾輪滾動配合的材料壓輪的數量為3-4套，借此調節拉料的傳送速度。

所述批花機的真空吸盤上方還設有進行上下工作的精密滾珠絲桿和精密直線導軌。

本實用新型的優點在于：通過觸摸屏調節相應的尺寸，以及自動的收、放料更加方便了人員的操作和調節，在調節好相應的尺寸后，實現了卷料批花的全自動化，提高了生產效率，節省了人力。

下面將結合附圖，通過優選實施例詳細描述本實用新型。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動生產卷料網紋的批花機的立體圖；

圖2是本實用新型全自動生產卷料網紋的批花機的主視圖；

圖3是本實用新型全自動生產卷料網紋的批花機的側視圖；

圖4是本實用新型全自動生產卷料網紋的批花機的俯視圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種全自動生產卷料網紋的批花機，通過所述批花機全自動的控制收、放料，提高了批花作業的生產效率。

以下結合圖1至圖4來詳細描述本實用新型所提供的全自動生產卷料網紋的批花機的詳細結構。

如圖1-4所示，批花機包括機架101，其中機架101上面設有驅動裝置和自動處理裝置。所述驅動裝置包括電動機116、與電動機116連接的變速器117以及步進電機103。當處于工作狀態時，電動機116帶動變速器117工作，變速器117帶動鏈輪115旋轉從而產生自動處理裝置的驅動力。

自動處理裝置由設置在機架101的一個側邊的放料架111、靠近該放料架111設置的放料感應器109、設置在機架101的另一個側邊的收料架112、靠近該收料架112設置的收料感應器110、安裝在機架101上面的真空吸盤102、設置在機架101上的高速主軸電機104、設置在機架101上的材料膠壓滾輪106及與所述材料膠壓滾輪106滾動配合的材料壓輪107組成。

在驅動力的驅使下，由放料架111放料，通過真空吸盤102和高速主軸電機104的加工，最后由收料架112完成收料的自動批花過程。所述材料壓輪107可以根據設置的需求不同設置3套到6套，所述材料壓輪107用于調節進料的傳送速度，在圖1中示出了5套材料壓輪107，其中一套材料壓輪107的前邊配置有管料板108。所述管料板108在材料壓輪107的前處保證了輸進材料出于同一位置。放料架111、收料架112根據放料感應器109和收料感應器的感應進行間歇性停頓工作，真空吸盤102和高速主軸電機104一起工作將輸進的材加工。此外，所述批花機的真空吸盤102的上方有一套精密滾珠絲桿113和一套精密直線導軌105。

所述材料壓輪107的上方還設有穩定壓力的壓力彈簧114，保證輸出材料的穩定工作。

在工作過程中，電動機116帶動變速器117進行轉方向減速，再通過鏈條直接驅動鏈輪115。通過鏈輪115帶動材料壓輪107工作。當材料壓輪107停頓時，步進電機103帶動精密滾珠絲桿113和精密直線導軌105進行同步工作。

其中真空吸盤102和管料板108的進料管和吸氣口都可以根據產品的尺寸進行調節或者更換。