[實用新型]一種帶沖壓成型式加強筋的薄板風能葉片

無效

• 申請號: 200820202414.2
• 申請日: 2008-10-27
• 公開（公告）號: CN201284721Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 湯勇;陳偉彬;歐棟生;陳國龍;李宗濤;向建化
• 申請（專利權）人: 陽江市新力工業有限公司
• 主分類號: F03D1/06
• 分類號: F03D1/06;F03D3/06;F03D11/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 李衛東

技術領域

本實用新型涉及一種風能葉片，特別是涉及一種帶沖壓成型式加強筋的薄板風能葉片。

背景技術

目前，全球能源日趨枯竭，全球環境日趨惡化，可再生能源的開發迫在眉睫，而風力發電作為當前較為成熟的可再生能源技術，在國家政策的大力扶持下正快速增長。但目前風電的運用范圍仍存在極大的限制，主要集中分布于新疆、內蒙古和沿海島嶼等風能資源豐富地區，而在人口密度大、用電量高的城市地區，大部分風電產品仍無法有效應用。因為目前大多數風電產品啟動風速較高，低速運行時效率低，無法滿足在城市弱風場工況工作。

要開發出適合城市弱風場運行的風力發電機，必須解決其低風速啟動問題。現大多數風能葉片采用航空機翼的翼型作為葉片的型面，這種翼型葉片有效提高了風機的效率，降低了噪音。但由于航空翼型型面復雜，一般采用玻璃鋼復合材料、工程塑料或金屬型材加工，給加工帶來了不便，提高了生產成本，生產效率低，且葉片自重大，不利于風機在低風速下啟動運行。現有的葉片采用等厚薄板制成，這種葉片制造簡單，生產效率高，成本低廉，但葉片強度難以得到保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有風能葉片在低風速下風機啟動難，薄板葉片強度不足等一些不足之處，設計一種葉片自重小，強度較高，制造成本低廉的帶沖壓成型式加強筋的薄板風能葉片。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種帶沖壓成型式加強筋的薄板風能葉片，包括葉片體，所述葉片體采用等厚金屬薄板沖壓而成，所述葉片體中部設有至少一根沖壓成型式加強筋。

所述的薄板風能葉片葉素截面型線可為直線或流線型曲線。

所述的葉片體為平面板形態或紋面板形態；所述紋面紋路垂直于葉片回轉半徑，且紋面斜度為5°～30°。

所述加強筋為長條形，垂直葉片體。

所述加強筋為長條形，與葉片體一側成一銳角。

所述加強筋為扁平形。

所述的加強筋高度由葉根開始沿徑向方向逐漸減小或沿斜向往葉片邊緣逐漸減小。

所述加強筋為2條。

所述加強筋為多條，沿葉脈狀布置。

相對于現有技術，本實用新型的優點和有益效果：

1、本實用新型的風力發電機葉片能夠獲得較寬的葉片體，在不增加葉片厚度的同時能使葉片具有較高的強度。

2、本實用新型工藝簡單，采用沖壓模具生產，成品一致性好，能夠有效的控制風輪的動平衡量。

3、本實用新型葉片自重小強度高，利于弱風場風力發電機的啟動運行工作，不僅有實用的經濟價值，也有較好的社會效益，有利于環保，節約能源。

附圖說明

圖1a為帶加強筋葉片1為葉片俯視圖；

圖1b是圖1a中A-A斷面為直線的薄板風能葉片葉素截面型線；

圖1c是圖1a中A-A斷面為流線型曲線的薄板風能葉片葉素截面型線；

圖2a為葉片體為平面板形帶加強筋葉片的A向視圖；

圖2b為葉片體為紋面板形帶加強筋葉片的A向視圖；

圖3a為長條形加強筋結構示意圖；

圖3b為傾斜型加強筋結構示意圖；

圖3c為扁平型加強筋結構示意圖；

圖4為帶加強筋的側面示意圖；

圖5為多條加強筋葉片示意圖；

圖6本實用新型實施例3示意圖。

具體實施方式

下面本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施方式1：

如圖1a、1b、1c所示，帶沖壓成型式加強筋的薄板風能葉片包括葉片體1和加強筋2。葉片體1直徑為800mm(在風機領域，葉片直徑通常用來表示葉片繞其旋轉中心所掃掠圓盤直徑)，以葉片體1的半徑方向為徑向，徑向長度為370mm，采用等厚鋼板或鋁合金板沖壓成型。薄板風能葉片葉素截面型線可為直線(圖1b所示)，也可以是圖1c所示的流線型曲線。所謂的葉素截面型線是指忽略葉片厚度和加強筋后葉片的截面形態。如圖2a所示，葉片體1為平面板形態，葉片體1還可以是圖2b所示的紋面板形態。葉片體采用紋面板形態時，該紋面紋路垂直于葉片回轉半徑，且紋面斜度為5°～30°。

加強筋2采用單根加強筋，沿葉片體1中部長徑向布置。如圖3a、4所示，加強筋形態可為長條形，垂直葉片體，葉根處高度H＝6mm，沿徑向線性遞減，至葉尖處高度h＝2mm。加強筋2也可為圖3b、3c所示意形態。